BOM钉,即哈克博姆铆钉(HuckBOM),因其独特的设计和优越的性能,被广泛应用于多个行业和领域。新能源装备光热、风电设备:在新能源装备领域,BOM钉可用于光热发电设备、风力发电设备等关键部件的连接,确保设备的稳定运行和高效发电。船舶制造船体结构:BOM钉在船舶制造中可用于船体结构的连接,如甲板、舱壁等部位的连接,提高船舶的强度和耐久性。其他行业电子设备:BOM钉也常见于电子设备、家用电器等产品的组装中,用于连接外壳、散热器等部件。BOM钉的功能具体介绍!浙江BOM钉99-5000
要通过标准检测BOM铆钉,通常需要进行以下方面的检测:抗剪强度和抗拉强度试验:使用万能材料试验机进行测试。对于抽芯铆钉,剪裁试验时,将剪切试验夹具装在试验机上,夹头移动速度不应超过15mm/min,连续加载直到铆钉断裂,在规定的抗剪载荷下,试验铆钉不应出现裂缝;拉伸试验时,同样将拉伸试验夹具装在试验机上,以不超过15mm/min的速度加载直到铆钉断裂,在规定的抗拉载荷下,铆钉不应出现裂缝且不应从试验夹具中拉脱,方符合检测标准。浙江BOM钉99-5000BOM钉如何发挥重要作用呢?
BOM钉的强度相对于普通铆钉来说,确实具有良好的优势,但具体是几倍则因多种因素而异,包括材料、设计、制造工艺等。高精强度连接BOM钉能够提供可靠的连接,其抗剪力和抗拉力均优于普通铆钉。具体而言,BOM钉的抗剪力是普通环槽铆钉的1.6倍左右,抗拉力则是其1.3倍左右(这一数据来源于BOM钉与普通环槽铆钉的对比,但需注意并非直接与普通铆钉的对比)。优良的抗振动和抗拉伸性能BOM钉在设计上考虑了抗振动和抗拉伸的需求,通过其特有的环槽锁紧、环槽断裂技术,确保了连接件在振动和拉伸条件下的稳定性和可靠性。这种性能上的优势使得BOM钉在需要稳定性的场合中表现尤为出色。
重型机械:在重型机械制造业中,BOM钉常用于连接大型结构件,如挖掘机、装载机、起重机等设备的部件。这些设备在工作时需要承受巨大的载荷和振动,因此连接件必须具备出色的强度和耐久性。风能设备:在风能发电领域,BOM钉可用于连接风力发电机的叶片、塔架等部件。由于风力发电机通常安装在偏远地区,且工作环境恶劣(如强风、盐雾等),因此连接件需要具备良好的耐腐蚀性和抗疲劳性能。船舶制造:在船舶制造业中,BOM钉可用于连接船体结构件、甲板设备、舱室内部件等。BOM钉的安装简便快捷,无需预先钻孔,提高工作效率。
在选择BOM铆钉供应商时,应考虑以下因素:行业经验:具有丰富行业经验的供应商通常更了解市场需求和客户痛点,能够提供更专业的解决方案和建议。售后服务:包括产品质量问题的处理、技术支持和退换货政策等。良好的售后服务可以减少潜在的风险和损失。信誉和口碑:通过查阅供应商的客户评价、行业声誉和商业信誉,了解其在市场上的表现和可靠性。环保和合规性:确保供应商的生产过程符合环保法规和相关行业标准,避免因环保问题导致的供应链中断。地理位置:供应商的地理位置会影响运输成本和交货时间,选择距离较近或物流便捷的供应商可能更有利。供应链稳定性:考察供应商的原材料供应渠道、员工稳定性等,以判断其供应链的稳定性和可持续性。BOM钉的使用寿命长,不易松动或脱落,提供持久的连接效果。无断槽BOM钉99-5101
BOM钉的外观美观,连接后不会留下明显的凸起或凹陷。浙江BOM钉99-5000
BOM钉的应用领域BOM铆钉在汽车、航空航天、电子设备、建筑和轨道交通等领域得到广泛应用。具体来说:汽车制造业:常用于汽车车身、座椅、车门等部件的连接,具有良好的耐久性和安全性。航空航天工业:在飞机机身、发动机部件等的连接中发挥着重要作用,确保飞行器的结构牢固可靠。电子设备制造业:用于连接外壳、散热器等部件,确保电子设备的稳定运行。建筑工程:可用于钢结构、门窗、立柱等的连接,简化施工流程,提高工作效率。轨道交通:在铁路、地铁等交通工程的建设和维护中,确保设施的安全和可靠性。浙江BOM钉99-5000
产品特点高夹紧力和高抗剪力:BOM钉在铆接过程中,通过拉伸钉杆并推挤钉套,形成过盈配合,实现可靠的紧密连接。其抗剪力和抗拉力分别为环槽铆钉的1.6倍和1.3倍,具有较高的紧固性能。不易松动:采用特有的环槽锁紧、环槽断裂技术,在外界拉力下,拉伸钉杆挤压钉套产生塑性变形,靠变形部位夹紧基材,从根本上解决了普通紧固件在振动情况下松动的问题。单面放钉:与双面盲拉铆钉不同,BOM钉可以从基材的正面放入并拉铆,操作更为便捷,特别适用于作业空间狭窄的结构。高精度和高效率:BOM钉的铆接过程无需矫正工序和检测扭矩工序,工艺技术简单,对操作人员的专业技能要求低,同时提高了生产效率。BOM钉的发展前景如何呢?温州...