四向穿梭车相关图片
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四向穿梭车基本参数
  • 品牌
  • 智世
  • 型号
  • 四向穿梭车(可定制)
  • 动力装置
  • 机械传动
  • 传动方式
  • 机械传动
  • 作业方式
  • 低起升车
  • 用途
  • 仓储叉车
  • 控制方式
  • 无人驾驶,坐驾式
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 客制化
  • 产地
  • 上海
  • 适用托盘
  • 客制化
  • 额定载荷
  • 客制化,标准车1600kg,超薄车1300kg
  • 顶升高度
  • 40mm
  • 最高速度
  • 0.8~2.0m/s
  • 换向耗时
  • 2.5s
  • 定位精度
  • ±2mm
  • 充电时间
  • 1~2h
  • 续航时间
  • 6-8h
  • 适用温度
  • -25℃~50℃
四向穿梭车企业商机

四向穿梭车具有哪些优势?1、无人自动化仓储模式:仓库工作人员的工作量大幅降低,为仓库无人工作提供了可能。货物出库通过托盘四向的穿梭巴士和货物垂直升降机直接与自动输送机相连。仓库工作人员只需时时监控系统的运行情况,实现存取自动化,无需任何人进入仓库工作。2、货位动态管理:传统仓库只是存放货物的地方,保管货物是其一的功能,是一种“静态存储”。托盘四向穿梭巴士是一种先进的自动化物料搬运设备,它不但可以使仓库内的货物完全信息化,并根据需要自动存取,还可以与仓库外的生产环节有机连接。智世智能四向穿梭车纯顶升结构故障率<0.01%。高续航四向穿梭机器人设计

四向穿梭车

四向穿梭车的工作原理:四向穿梭车一般具有两套轮系,其一套负责X方向行走,另一套负责Y方向行走。小车在轨道上运行,遇到转弯处,是通过更换轮系来完成的。因此,货物单元的方向在整个作业时间内是不变的。小车如果要变化层时,大多数是通过巷道外的提升机来完成的。小车自动驶入提升机后,提升机提升到所需要的楼层,就完成了换层。在实际应用中,提升机有两种作业模式:其一是带车作业,其二是不带车作业。不带车作业时,提升机只提升货物单元,带车作业时,每次作业,小车与货物同时进入提升机,这时其实不需要换层提升机。显然,不带车提升时,每层需要有货物移载工作站,这是一笔不小的成本,而带车作业时系统会简单很多,每层的端部也简单很多,但效率也会低很多,这是要注意的。上海仓储四向穿梭机器人咨询四向穿梭车需要在使用后定期进行清洁。

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四向穿梭车在仓储中起什么的作用?1、节省人力。实际上,四向穿梭车货架实现了自动化存取货物操作,并通过自动识别进一步实现了存取等功能,从选货的拣货模式变为根据需求自动对应“货找人"”,减轻了以往仓库工作人员超负荷的工作量,也消除了相关人员进入仓库操作的需要,一定程度上减轻了人员的工作压力和用工成本。2、提高工作效率。与传统只能前后移动的双向穿梭车不同,四向穿梭车可以前后左右行驶。依靠其所需的轨道运行,定位在一定程度上更加准确,工作效率大幅提高,使得运行能够高效进行,为仓储带来了更多创新便捷的选择,满足了客户在仓储模式上的需求。

智世四向穿梭车的技术特点:1、准确高效:智世四向穿梭车可实现水平面内四个方向的快速运行,高速提升机可实现货物在垂直方向的快速搬运。智能拣选工作站可以根据需要配置多种拣选技术,包括电子标签、光电感应系统、重量检测系统等,以提升拣选的准确性及效率。2、柔性配置:无论是小车、提升机,还是拣选工作站,均是可快速扩充,为适应企业快速变化的需求提供了高柔性的系统解决方案。3、专属软件:定制化的WMS/WCS系统则提供了与传统WMS/WCS完全不一样的性能,包括动态路向优化功能,支持多种拣选策略等。智世智能四向穿梭车环保无污染。

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四向穿梭车系统非常适合于医药、化妆品等行业的拆零拣选。它如同摘果式拣选系统,一台四向穿梭车便相当于一个拣货工人,在一个作业循环内可以完成一个订单多个订单行的拣选,但是速度更快,达到5m/s,是人工拣选作业效率的五倍;同时借助精确定位技术,节省了找货位时间;拣选动作也更快。因此综合来看,一台四向穿梭车一个班次可以达到2~3个工人的拣选作业量,如果24小时按两班工人计算,则可以代替4~6个工人,在经济性方面无疑更有优势。四向穿梭车系统由于可以转向,能够直接将原材料从仓库运送到生产区域,相比于一般输送线+出货口方式更加经济。其次,四向穿梭车更加灵活,像AGV一样在行驶路线中的任意位置停止并进行相关作业。四向穿梭车主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送。上海智能四向穿梭车多少钱

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四向穿梭车使用过程中的例行检查,包含对四向穿梭车的检查以及使用的货架、轨道检查,这里只描述对四向穿梭车的例行检查。具体检查内容如下所示:1、检查四向穿梭车外部外观,看是否有明显被撞击、变形、开裂等异常;2、检查各传感器,打开四向穿梭车电源“ON”按钮,各外部传感器都会有指示灯亮起,逐一检查各传感器指示灯情况;3、检查车身各部分螺丝是否有松动,各防撞开关等是否有松动情况;4、检查四向穿梭车的上车体与下车体尺寸是否出现尺寸偏差;5、检查各个传动联轴器是否偏移松动;6、检查四侧行走轮,看其磨损情况,当其聚氨酯被轨道刮去较多坑口时,需要对其进行更换。高续航四向穿梭机器人设计

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