能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足,在没有工件或铜线时及时跟换即可保证连续生产,通常轴数较高,以实现高效率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。***:操作工无需培训直接上岗,生产效率高,产品质量均匀,可长时间无间断工作。缺点:价格比半自动设备高,需要时间才能收回成本产生效益,需要专门配备技术员保证设备的运行,故障的维修较繁琐,更换产品种类较难。适合单一成熟产品的大批量生产。半自动型是目前国内使用*****的绕线机,*能够实现自动排线,剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少,以配合操作工的操作时间,方便更换不同模具来生产不同产品。***:价格便宜,一些机械无法完成的工艺可以由人工完成,设备出现偏差可以由操作工调节补偿,更换产品方便。缺点:需要配备的人工较多,员工需要一定培训,受操作工的操作熟练度限制。钣金件加工编辑分析适合低成本生产、新产品生产、多种类少批量生产。按照绕线方式可分为:平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、三维绕线机。 通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。它是使用很是广的绕线机。 环型。杭州家电绕线机工作原理
从而在上夹块232的下表面和下夹块233的上表面形成山脊状的结构,增大了线材表面与上夹块232和下夹块233的接触面积,使得上夹块232和下夹块233在闭合时,能够提供一个较为稳定的夹持力。上述送线驱动电机240的机体固定在夹持送线固定座210上,其转轴上同步联接有一延伸方向与夹持送线固定座210的长度方向(即X轴)一致的丝杆241,丝杆241上匹配的套合有一丝杆螺母242,夹线安装座231固定在丝杆螺母242上,在送线驱动电机240正转的情况下,其可通过丝杆241和丝杆螺母242带动夹线安装座231向着靠近线嘴250的方向运动,反之,当送线驱动电机240反转时,其可带动夹线安装座231向着远离线嘴250的方向运动。为了使得夹线安装座231的运动更为平稳,在夹持送线固定座210的两侧分别设置有一沿其长度方向延伸的滑轨211,夹线安装座231的两侧分别滑动的安装在两个滑轨211上。夹线驱动电机234机体部分固定连接在夹线安装座231的顶端部,其转轴上同步联接有一延伸方向与高度方向一致的丝杆236,丝杆236上匹配的套合有一丝杆螺母237,上夹块232固定在丝杆螺母237上,在夹线驱动电机234的带动下,上夹块232可沿着高度方向上下活动,为了使上夹块232的运动更为平稳。 宁波有刷绕线机单工位绕线机可否改为多工位绕线机。
机体部分固定在排线安装座上的传动电机,同步联接在传动电机转轴上的纵向丝杆,匹配的套合在纵向丝杆上的纵向丝杆螺母,固定在纵向丝杆螺母上的固定块,排线档杆固定连接在固定块上,固定块通过一纵向直线导轨滑动的安装在排线安装座上。拨线组件还包括安装在安装横梁上的横向传感器,安装在排线安装座上与横向传感器匹配的横向感应器,安装在排线安装座上的纵向传感器,安装在固定块上与纵向传感器匹配的纵向感应器。夹持组件包括夹线安装座,固定在夹线安装座上的下夹块,活动的安装在夹线安装座上并可沿Z轴活动的上夹块,以及用于带动上夹块沿Z轴活动的夹线驱动电机,上夹块位于下夹块的正上方,其二者相对的面上均设置有多个用于夹持线材的凸齿。下夹块的两侧分别设置有一向上的凸起部,两凸起部上均设置有供线材穿过的导线孔。该绕线机还包括安装在工作台上的飞线装置,该飞线装置包括飞线固定座,滑动的安装在飞线固定座上并可沿Y轴活动的飞线安装座,用于带动飞线安装座沿Y轴活动的飞线驱动电机,固定在飞线安装座上并用于拨动定子轮毂上的线材的飞线杆。平移装置包括固定在工作台上的***固定梁、滑动的安装在***固定梁上并可沿X轴活动的***活动座。
1人工把装好铁芯的载具放到绕线机上;2 启动开关;3 机器自动绕线;4 人工继续在中转载具上装夹铁芯;5 绕线机完成***个载具绕线后,取下换上第二个载具;6 把绕好线的铁芯取下,继续装夹未绕线的铁芯 到中转载具上,依次循环;1.故障率:≦1%;(来料不良导致的除外),良品率≥99%2.线径:Ø1.06mm,圈数:28圈3.铁芯厚度:18.25±0.2mm4.绕线后不得有线伤(1米不得超过5个***)5.绕线后进线与出线长度为35~45(长度可调)6.两个单齿铁芯为一个绕组(一个铁芯顺时针绕28圈,另一个铁芯逆时针绕28圈,共有6组为一个定子),两个铁芯之间的过桥线长度参考样品;7.绕线排布均匀,无线松/线胀.铁芯无伤,无变形,无翘起,铁芯合圆后线包不可挤压,否则影响拼圆精度;8.人工取放料离地面高度1000mm,放脚深度离设备边缘≥200mm,取放料的深度离设备边缘≤300mm自动绕线机主要是由机架、绕线主轴机构、排线机构、绕线夹具、张力机构和控制系统等组成。
本发明的有益效果是:本发明操作简单便捷,实用性强,通过设置相应的滑轨结构与线夹相互配合,使得设备可以将上一个工序的产品精细的运输至下一个工序处,同时通过设置理线牙刷,使得设备在对产品运输的同时可以对铜线进行梳理,既提高了工作效率,又保证了取送料对接时产品的质量,同时节省了设备空间,使得设备更为紧凑。附图说明:为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本发明整体结构示意图;图2是本发明左右移动机构部分结构示意图;图3是本发明前后移动机构部分结构示意图。图中:1、工作台;2、左右移动机构;21、***安装块;22、***滑轨;23、***滑块;24、***安装槽;25、***线夹;26、第二线夹;27、第三线夹;28、理线牙刷;3、前后移动机构;31、***连接板;32、第二连接板;33、第二滑轨;34、第二滑块;35、第三连接板;36、第二安装槽;37、第四线夹;38、第五线夹。具体实施方式:如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:实施例:一种特殊全自动绕线机的产品运输结构,包括工作台1、左右移动机构2和前后移动机构3,工作台1顶部的一端固定安装有左右移动机构2。绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。合肥飞叉绕线机推荐
平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、矩形封闭绕线机。杭州家电绕线机工作原理
全自动绕线机︱小型全自动绕线机【深圳市金岷江智能装备有限公司】绕线机的中轴承是紧张的成果部件,在主轴体系、排线体系、顶针尾架中都有利用,作为高频率利用的部件,其妨碍率就要相对的高,一样平常检修和维护就显得尤为紧张,在一样平常的检修中可根据轴承的毁伤环境果断轴承的妨碍及破坏缘故。那么全自动绕线机︱小型全自动绕线机?下面请看深圳市金岷江智能装备有限公司工作人员的介绍!一、轴承的表面金属磨损要是轴承的负荷过大,就会使金属委顿加剧,一样平常是由于绕线机的模具偏爱和不法则绕线所引起的,别的配置在装置时轴承安置不正、轴弯曲,也会引起这种妨碍,轴承滚道的委顿剥落会低沉轴的运转精度,使机构产生振动和噪声。二、轴承出现烧伤及变色引起轴承烧伤的缘故原由一样平常是润滑不够、润滑油质量不切合要求或变质,以及轴承装置过紧等缘故原由引起的,别的绕线机顶针间距不合理也会出现轴承烧伤的妨碍。三、轴承出现裂痕一样平常轴承裂纹的缘故原由大概是轴承共同过紧引起轴承的包涵件变形,别的绕线机轴承牢固座的磨损也会引起轴承高速旋转时的晃动出现裂痕。构成的部件有良多,各类型和形式的故障城市呈现,分析激发故障的原因才能更好避免和措置。杭州家电绕线机工作原理