按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是比较好选择。浙江整套卧式螺带混合机卧式混合机适用于化工、食品、制药、农业等多个行业，对于多种不同形态的物料都能进行有效的混合。
选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，**短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到比较好均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合下一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。
在温度控制效果方面，良好的温度控制措施能够确保热敏性物料在混合过程中的温度始终保持在安全范围内。这不仅可以较大程度地保留物料的原有特性和活性成分，还能提高产品的质量稳定性和一致性。例如，在制药行业中，某些药物成分属于热敏性物料。通过精确的温度控制，能够保证药物的药效不受损，同时符合严格的质量标准。然而，要实现理想的温度控制效果并非易事。实际生产中，会受到多种因素的影响。比如物料的初始温度、进料速度、混合时间以及环境温度等。这就需要操作人员根据具体情况，对温度控制参数进行精细调整和优化。这不仅可以较大程度地保留物料的原有特性和活性成分，还能提高产品的质量稳定性和一致性。
不仅如此，卧式混合机的应用还极大地提升了生产效率和产品质量。传统的手工搅拌或简单的机械搅拌方式，往往难以实现大规模的高效生产，且混合效果也难以保证。而卧式混合机则通过其先进的设计和高效的工作性能，实现了大规模、高质量的连续生产，为化工行业的发展注入了新的活力。随着科技的不断发展，卧式混合机也在不断创新和升级。例如，一些新型的卧式混合机采用了更加智能的控制系统，能够根据物料的特性和工艺要求自动调整混合参数，进一步提高了生产效率和产品质量。这些创新不仅提升了卧式混合机的性能，也为化工行业的智能化发展提供了有力的支持。平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞刀结构才起破碎作用，亦可加装喷液系统。江苏私人卧式螺带混合机服务热线
每次使用后，应及时清理混合机内部的残留物，防止物料堆积导致设备性能下降或腐蚀。江苏私人卧式螺带混合机服务热线
