表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下：1、表面淬火回火热处理表面淬火，回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用～100KG的试验力，测试薄至，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。上海尚材试验机有限公司是一家专业提供硬度机的公司，有需求可以来电咨询！自动打硬度硬度机品牌排行
谁知道洛氏硬度计详细使用方法？(1)将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；(2)将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；(3)旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；(4)拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；(5)当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；(6)从指示器上相应的标尺读数；(7)转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；(8)试验结束后用防尘罩将机器盖好。自动检测硬度机厂家金属硬度测量**早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
对于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为，表面洛氏硬度为。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和?、?，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2－１所示。洛氏硬度标尺的选用如表2－2所示表2－1洛氏硬度试验条件洛氏硬度标尺技术条件洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+F1（N）适用范围AHRA120°金刚石圆锥20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金刚石圆锥～70HRCDHRD120°金刚石圆锥40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度标尺技术条件表面洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力F0（N）主试验力F1（N）总试验力F0+F1。
洛氏硬度试验特点：洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法，硬度值通过指示表直接读出，因此操作简单方便，容易掌握，工作效率高，适应于成批零部件的检验;洛氏硬度试验法，可以采用金刚石压头和钢球压头，可以测量较硬和较软的试样，使用范围广，因此洛氏硬度试验在生产中得到普遍应用，成为检验产品质量，确定合理的加工工艺的主要检测手段。洛氏硬度计是生产企业，大中院校，科研机构进行硬度试验，科学科研工作较常用的实验仪器。硬度计的应用：洛氏硬度试验按材料硬度范围，试样厚度不同，可以选择不同的压头及试验力，并用不同的标尺表示，组常用的有a、b、c标尺，下表给出了常用标尺的试验力，压头、常数k的数值。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。
如热处理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。(关于布式硬度(HB)2、HR-洛式硬度洛式硬度(HR-)是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB:是采用100kg载荷和直径，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。另外:(1)HRC含意是洛式硬度C标尺，(2)HRC和HB在生产中的应用都很***(3)HRC适用范围HRC20--67。超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。尚材硬度机质量
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冷轧板，也称作冷轧钢板、冷轧薄板、冷板。包括不锈钢板、弹簧钢板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧板主要用于零件的冲压加工，而冷轧板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。国家标准GB/T13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于zhui深度冲压。中国冶金标准YB/T5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将冷轧板带按硬度分为五级，即：TR（特软）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理程度的适当配合，可以在更***的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧板根据用户加工上的要求还可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JISG3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用(spcd)和深冲压用（spce）三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。在冷轧板力学性能的检测方面，一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。中国标准GB/T13237-1991就只规定了冷轧板的拉伸试验。自动打硬度硬度机品牌排行
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