压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修:4。压轮。压轮是调节药片压力、增加保护的装置,其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮;当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴:压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节操作不当,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。另外,定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。5.过载保护。过载保护系统常见故障是报警频繁。主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致。解决方法是调节压力手轮,减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。6.减速箱。减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成,其常见故障是减速箱漏油。主要是由法兰盘螺钉松动或油封老化造成。解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。定制化压片机,贴合独特生产工艺。闵行区小型压片机
调节单冲压片机主要有以下三个步骤:一、出片调整首先,转动手轮使下冲的位置上升至较高处,此时需观察下冲口面与中模平面是否平齐。若二者不齐,无论是下冲口面高于还是低于中模平面,都会对出片产生影响。如需进行调整,先旋松蝶形螺丝,接着松开齿轮压板,然后转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐。对齐后,将压板按上并旋紧蝶形螺丝,随后再转动手轮将下冲的位置还原。接着进行空车运转十余转,若运转正常,便可尝试加料试压,进而进行下一步调试。二、充填深度调整通过调整充填深度能够调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝,松开齿轮压板,随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转,下冲芯杆会上升,充填深度减少,药片重量也会随之减少;若将下调节齿轮向右旋转,下冲芯杆则下降,充填深度增多,药片重量增大。调试完成后,需将齿轮压板按上,并旋紧蝶形螺丝。三、压力调整对压力进行调整可改变药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母,转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转,上冲芯杆会向下移动,压力增大,成品药片的硬度增加;若将上冲芯杆向右旋转,上冲芯杆向上移动,压力减小,成品药片的硬度减少。调试好后,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,将连杆锁紧螺母旋紧。云南干粉压片机性能稳定高效节能压片机,绿色生产之选。
高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改变充填量。万向联轴节和蜗杆、蜗轮的作用是用来改变传动方向,蜗轮只能转动而上下不能移动,丝杆与蜗轮配合,所以丝杆只能上下移动而不能转动。有的高速压片机在丝杆下端联接液压提升油缸,液压提升油缸平时只起软联接支承作用,当设备出现故障时,油缸可泄压,起到保护机器作用。机器的出片机构,是在出片槽中安装了两条通道,左通道是排除废片,右通道是正常工作时片子的通道,两通道的切换,是通过糟底的旋转电磁铁加以控制。
压片机在制药行业中的重要性在制药行业中,压片机是生产片剂的重要设备之一。片剂作为最常见的药物剂型,具有剂量准确、服用方便、稳定性好等优点。压片机通过将药物粉末或颗粒压制成片剂,确保每片药物的含量均匀一致。此外,压片机还能够根据需求调整片剂的形状、大小和硬度,满足不同药物的生产要求。例如,生产缓释片时,需调整压力和时间以控制药物的释放速度;生产咀嚼片时,则需降低硬度以提高口感。随着制药行业对产品质量要求的提高,压片机的精度和自动化水平也在不断提升,成为制药企业不可或缺的设备。定制化多功能压片机,满足个性生产。
高速压片机减速机的维护保养。(1)定期检查和更换蜗轮蜗杆油。打开右侧柜门即可看到减速器箱体油标,油位应不低于其中线;换油周期:磨合期运行400小时更换,之后每运行1000小时更换一次;润滑油牌号按表3规定。换油时,首先拆下蜗轮箱底部的放油螺塞,检查组合垫圈密封唇口,排出旧油后回装复原;要求密封可靠。加油时,拆下蜗轮箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回装复原时应保证加油螺塞的通气孔畅通。(2)保证机器底板上强迫冷却的吸气口和后门板上排气口畅通无阻。本机采用一套轴流风机强迫冷却散热,冷风吹入,热风正压排出机外。灵活调整压片机,适配不同生产规模。上海药片压片机生产厂家
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对于能够将颗粒或粉状物料置于膜孔内由冲头压制成片剂的机器,压片机的发展方向正朝着多元化不断迈进。业内人士表示,高速、高产量是一个方向,“为了满足药厂向集约化方向发展,近年来,高速压片机厂家的数量明显增加。”标准化、系列化也是一大发展方向。如今,制药企业对制药装备的要求越来越高,标准化、系统化是制药企业的重要诉求,而不管是压片机还是其他装备,无论从规格、参数,还是零部件配套,制药装备各方面都要加以标准化、系列化。此外,多功能压片机的快速发展也是标志着制药装备企业研发的水平,体现了用户个性化的需求。随着市场的纵深发展,许多国内压片机企业认为,市场成熟度不断升高,压片机行业注重产品质量和服务的意识,以及树立品牌竞争的意识也在不断增强。压片机企业为了打破发展平衡的状态,也为了在下一阶段市场竞争中脱颖而出,走向了产品创新之路。笔者了解到,很多压片机企业就在不断改善和创新压片机,满足市场需求。闵行区小型压片机
压片机的模具设计与选择压片机的模具是决定片剂形状和尺寸的关键部件。模具的设计需根据片剂的要求进行定制,包括片剂的直径、厚度、边缘形状等。常用的模具材料包括硬质合金和不锈钢,具有高硬度和耐磨性。在选择模具时,还需考虑物料的特性,如粘性、流动性等,以确保片剂成型质量。此外,模具的安装和拆卸应简便,以便快速更换和清洁。例如,某制药企业通过使用高精度模具,将片剂重量误差控制在±1%以内,显著提高了产品质量。优质的模具设计能够显著提高压片机的生产效率和片剂质量。多功能智能压片机,开启生产新体验。江西化工粉末压片机厂家直销压片机冲模又是常用的片剂设备压片机上不可缺少的一种附件。压片机选购之后如何正确地选择...