企业商机
拉力计基本参数
  • 品牌
  • Diebold戴博
  • 型号
  • HSKA63
  • 测力类型
  • 拉力
  • 显示形式
  • 指针
  • 类型
  • 指针式测力仪表
  • 测量精度
  • +-3%
  • 适用范围
  • 汽车工业,机械加工
  • 测量范围
  • 90000
  • 加工定制
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • Diebold
拉力计企业商机

主轴拉力计是用于测量主轴拉刀力的测量设备以7:24锥度主轴为例,主轴内的拉刀系统由一组碟簧组成,拉刀系统的拉力将刀具拉紧,使刀具与主轴紧密结合,根据机床自身的特点,每种主轴的拉刀力大小不同。适宜的拉刀力将刀具拉紧后使刀具的锥柄与主轴锥孔紧密接触,刀具夹紧牢固,不松动,否则刀具夹紧不稳固影响加工精度,对于高精度零件的加工,特别是高精度的深孔加工,刀具的跳动,摆动对零件的加工影响就更大,因此,准确测量主轴拉刀力尤为重要。主轴拉力计的准确度直接影响主轴拉力测量的准确度,因此,主轴拉力计必须处于准确状态。作为测量设备必须进行周期校准。拉力计可以帮助工程师评估主轴拉刀机构是否磨损?上海拉力计说明书

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德国戴博Diebold主轴拉力计/机床主轴拉力测试仪的优势特点:•检测机床主轴对刀具的拉力•机械式检测仪•无需任何电子或电气设备•比电子式检测仪成本降低70%•不受任何环境温度影响,可在任何环境温度下使用•设置归零并开始测量,在任何温度下精度为+/-3%,而电子式拉力计可能会有30%的误差•每个设备制造商或用户都应该配备上海川奇机电设备有限公司优势代理德国DIEBOLD戴博主轴拉力计并提供拉力计校准服务,如果相关需求,请随时联系我们!德国戴博主轴拉力计HSKC20主轴拉力计的准确测量结果可用于评估主轴设备的性能和寿命。

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机床主轴夹紧系统的拉紧力在使用过程中会逐渐降低,也可能因为弹簧组件的磨损或过载而明显下降,当拉力下降到一定程度会引发一系列的不良后果,比如:主轴磨损增加;主轴发生震动,影响工件的加工质量;主轴和刀具使用寿命减少;甚至会影响机器操作工程师的安全。所以定期检查主轴的拉紧力非常重要。主轴拉紧力检测需要使用主轴拉力计进行检测,市面上的主轴拉力计一般分为两种类型,一种是机械式主轴拉力计,机械式主轴拉力计的公认品牌是为德国Diebold,另外一种是电子式。那么这两种有什么区别,应该如何选择呢?


德国Diebold机床主轴拉力计在确保机床主轴夹紧系统可靠性方面扮演着至关重要的角色。这一系统的稳定性不仅关乎机床的整体安全,更是直接决定了机床的加工精度与性能。弹簧式夹紧系统在使用过程中,其夹紧力会随时间的推移逐渐减弱,同时也可能因磨损加剧或承受过载而提前出现明显下降。一旦拉力降至临界水平,将引发一系列严重后果:

加剧主轴磨损:

夹紧力不足会导致主轴与刀具之间的相对运动增加,从而加速主轴的磨损。

引发主轴会引起震动:

夹紧力下降还主轴的不稳定震动,这种震动会直接影响加工工件的表面质量,造成粗糙度增加。

影响主轴锥度与拉紧力

长期的夹紧力不足会导致主轴锥度发生变化,进而影响刀具的定位精度和拉紧效果。

缩短主轴使用寿命:

持续的夹紧力不足会加速主轴各部件的疲劳损伤,从而明显缩短其使用寿命。

危及操作者安全:

在极端情况下,夹紧力丧失可能导致刀具意外脱落,对操作者构成直接的安全威胁。

因此,使用德国Diebold戴博主轴拉力计定期对机床主轴的拉刀力进行检测,是预防上述不良后果、保障机床高效稳定运行的有效手段。通过及时监测和调整夹紧力,可以确保机床主轴始终处于佳工作状态,从而提升加工质量,延长设备寿命,并保障操作人员的安全。 在使用拉力计时,需遵循正确的操作步骤,获得准确的测量结果。

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由于电主轴是高速精密元件,定期维护是需要的。电主轴定期维护如下:1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),需每年检测。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),主轴维修主轴配件,需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例),需每年检测。5.拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例),需每年检测。在主轴定期维护中,高精度的德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。Diebold主轴检棒:检测电主轴的跳动,精度<2μm,球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计:用于检测主轴拉刀力,精度<+-3%。Diebold主轴锥度检具:检测主轴内锥孔是否有磨损。拉力计是一种可靠的测试工具,可用于多种工业应用场景。戴博HSKA25拉力计

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除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供主轴锥孔清洁刷德国Diebold主轴锥孔清洁刷锥孔清洁棒主轴锥孔清洁刷/清洁棒,包括一具有锥形头、握柄的本体,于锥形头表面布设间隔排列的皮质嵌条。可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。主轴锥孔必须保持清洁,加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。德国DIEBOLD主轴清洁棒可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。Diebold7:24主轴锥孔清洁棒清洁刷:用于清洁7/24(陡锥)主轴锥孔。木质本体,锥部皮质嵌件。规格包括:SK30/BT30、SK40/BT40、SK50/BT50。Diebold7:24莫氏锥度主轴锥孔清洁棒清洁刷:用于清洁7:24莫氏锥度主轴锥孔。木质本体,锥部皮质嵌件。规格包括:MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6DieboldHSK主轴锥孔清洁棒清洁刷:用于清洁HSK主轴锥孔。塑料本体,锥部皮质嵌件。规格包括:HSK32-A/C、HSK40-A/C、HSK50-A/C、HSK63-A/C、HSK80-A/C、HSK100-A/C上海拉力计说明书

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