三通阀基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • SFy150Q45S
  • 材质
  • 不锈钢,碳钢
  • 驱动方式
  • 电磁
  • 连接形式
  • 法兰
  • 压力环境
  • 常压
  • 工作温度区间
  • 0-30
  • 适用介质
  • 粉料
  • 外形
  • 微型,中型
  • 用途
  • 换向分流
  • 公称通径
  • 200
  • 规格
  • 200
  • 工作温度
  • 常温
  • 厂家
  • 强旱机械
  • 压力环境类型
  • 真空阀(PN<0.1MPa)
  • 执行质量标准
  • 国标
  • 产地
  • 江苏
三通阀企业商机

    气动三通分料阀有多种称呼可称为气动三通分料器,气动三通溜子、人字阀,气动三通分料阀门有气动正三通与气动侧三通两种。永嘉中特阀门生产各种三通、四通分料阀。一、QFC气动三通分料阀简介:气动三通分料阀具有体积小、重量轻、阻力小。采用气动推杆驱动,可以的切换物料流向。***用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食/除尘设备、电力、化工、钢铁、水泥等行业固体颗粒和粉状物料输送。是干燥粉尘、颗粒、固体输送不可缺少的设备之一。气动三通分料阀主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、气动推杆等组成。工作时,气动推杆的直线往复运动,通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动,从而达到控物料流向,分送物料之目的。二、QFC气动三通分料阀产品特点:1、设计合理,规格、型号齐全,产品系列化,便于选型,通用、综合配套性强,操作简便,易于维修。2、如果所有闸门配置气动开启,能使分料阀启闭/灵活,且又具有带负荷启动能力以及超载保护功能。可避免烧坏电机,设备运行平稳、可靠。整机结构紧凑,重量轻、耗电省、噪音小、安装方便。3、全气动传动,其推、拉力均可实现无极调节,驱动力范围广。可精确调节往复行程,位置自锁。安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏。福建销售三通阀生产过程

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    一、法兰连接:这是阀门中用得**多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较***,密封效果较好。4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。二、对夹连接:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。三、对焊连接:直接与管道焊接的连接形式。四、螺纹连接:这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见***;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果较好,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。2、间接密封:螺纹旋紧的力量。福建销售三通阀生产过程三通换向器三个通道呈角度布置,一进两出或两进一出,通过电磁阀的切换来气动执行器的驱动。

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    1、聚全氟乙烯FEP(F46):适用任何有机溶剂或试剂,稀或浓无机酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。使用温度:-85~150。特点:力学,电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出是动击韧性高,有极好的耐候性。2、聚三氟乙烯PCTEF(F3):适用各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)。使用温度:-195~120。特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能,硬度比F4好些。3、聚丙烯RPP:适用无机盐类的水溶液,无机酸类,碱类的稀或浓溶液。使用温度:-14~80。特点:**轻的塑料之一,其屈服,拉伸和压缩强度,硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,耐热性好,易成型,优廉。改性后动击性,流动性,弯曲弹性。4、聚氯乙烯:硬质)PVC:适用耐水,浓碱,非氧化性酸,链烃,油和臭氧等。使用温度:0-55。特点:机械强度较高,化学稳定性及介电性能,耐油性和抗老性也较好,易熔接及粘合,价格较低。5、聚四氯乙烯PTFE(F4):使用介质:强酸,强碱,强氧化剂等。使用温度:-200~180。特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,摩擦系数很低,是极好的自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。6、聚偏氯乙烯PVDF。

    三、其他要求:1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、***装箱。6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。四、验收要求验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角、,滤纸不变颜色为合格。阀门的安装1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。根据物料特性和输送工况条件有多种结构形式:旋转板式、筒式;

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    在焊接前投产前以及投产后的阀门养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。***、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力。抛光精度可达400#,可达食品级要求;山东附近哪里有三通阀价格优惠

法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。福建销售三通阀生产过程

    5、维修拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据注意:●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置●维修前,断开电源或气源●维修前,将执行机构与支架脱离1)、填料处得再锁紧l若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母(13).l注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。2)、更换阀座和密封件.A)、拆卸l使阀处于半开位置,冲洗、***阀体内外可能存在的危险物质.l关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。l依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、阀杆填料(9)l拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。l确认阀球(3)在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。l由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)注意:请谨慎操作。福建销售三通阀生产过程

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