纺纱机磨头锭带接头断头问题之二—烂头锭带烂头是指锭带在使用过程中接头处出现龟裂直至接头断裂的现象。原因之一，胶水涂抹过多。胶水具有一定的腐蚀性，如果没有使用刮片进行刮涂，而是用锭带的两个头进行相互碾涂，那么极易造成胶水过量导致接头早期脆裂。建议只在有橡胶面的磨削面上用刮片进行薄薄的刮涂，可以一次性反复多刮几次，确保刮涂均匀，但磨削面上不能有积胶，而另一个磨头则无需涂抹。原因之二，接头机温度过高或热压时间过长。与脱头的情况正好相反，正常热压温度在120℃到140℃之间，时间两到三分钟之间。过高的温度或过长的热压时间都会破坏接头强力，从而达不到正常的使用寿命。提高温度缩短热压时间也是不推荐的做法。原因之三，锭带本身磨头磨削量过大，磨头太薄也会造成接头易烂头的现象。上海爱西奥锭带技术服务工程师能根据客户使用的不同需求，开发特殊用锭带应用于各行业，质量稳定交期短。广东高速锭带厂家直销
1．3织物骨架材料的特性纳米锭带(一布)采用超薄特制混合织物，该织物由尼龙和棉纱交织而成，二者各占一面。其作用一是增强锭带强力．二是有效驱动纺锭。其中尼龙层采用搞强尼龙丝，其强力高达90N／mm。底层棉纤维抗热性能好，包绕性好。棉面在纺纱过程中与锭盘接触．能有效地驱动锭盘，并把来自滚盘的动力高效地传递给纺锭。这种特制混合织物强力高．带身薄而柔软，经过特殊的纳米技术处理后，其有很好的抗静电性，且易与橡胶粘合，在使用过程中不起毛、不沾花。黑龙江橡胶锭带哪家便宜爱西奥工业皮带ASIFLEX：锭带/聚酯龙带/排杂带/弹力带/同步带/输送皮带/TPU圆带/传动皮带。
关于我们（2）
公司引进了先进的皮带加工机械设备，如皮带分层机、超宽传动皮带磨头机、液压打齿机、热压机、高频圆带接头机等，能对各类皮带进行现场维修和接口服务。可根据客户的尺寸和规格，加工接口，可在皮带上加工挡板，导条及钢扣等服务。
多年来，我司一直致力于工业皮带市场的开发和服务。我们熟悉工业系列输送带，传动带的技术和整体要求，并且拥有一批经过转职培训并有着丰富实践经验的专业技术人员时刻确保您企业的设备平稳，高效的运转。现我司已与包括世界500强企业在大陆投资的二百多家公司在内的诸多客户建立了良好、共促的合作关系。竭诚希望与广大个行业的客户诚信合作，共同发展。
为满足国内纺织企业自动化、智能化升级改造需求，上海爱西奥工业皮带有限公司于2015年立项的新型《橡胶锭带ST55》经过材料筛选、定型和小、中试的三年跟踪改进，现已正式推向市场，该产品能满足25000转以下纺纱锭速的需要，欢迎广大客户选购使用。产品特点ST系列ST55锭带具有重量轻、带体薄、强度高、伸长小，摩擦系数适中，抗静电，不粘花，锭速稳定速差小，长寿命，易粘接、明显节电等特性。主要性能锭带带体采用尼龙与特种纤维复合织物，单面涂胶鼓式硫化一次定型而成。厚度0.6mm，上限扯断强力大于等于420N/cm，适合应用于国内外各型棉、毛细纱机。储贮须知防热防晒防潮防油剂酸碱贮存环境为温度20℃~25℃，湿度50%-60%，不用时置于黑色包装袋中，扎紧袋口，以防橡胶层老化。使用须知锭带长度依据机型而定，按实际周长+接头长度（30mm）确定。锭带长度公差请控制在实际长度的±1%以内。正确的粘接操作请观看示范视频。特别注意为保证接头质量和使用寿命，预防脱头、烂头，请确保接头机热压温度控制在120-150度之间。上海爱西奥工业皮带有限公司生产的节能锭带让您的设备安全无忧，稳定运行。
Z--5型节能锭带的使用体会(下)
1.2、2-5型超节能锭带的接头方式比较科学，采用锯齿形裁口、对接高温热副融粘接方式，消除了其他锭带在接头时的不足之处。通常使用的棉锭带或橡胶锭带接头一般采用搭接方式，棉锭带用涤纶线缝制而成，普通橡胶锭带用带有一定毒性的胶水粘接而成，搭头一般控制在38-50毫米之间，存在明显的搭接头，如果接头不良，易造成断裂，同时也会造成锭子回转不平稳，锭带跑偏等现象，严重时会造成成纱捻度不匀。普通橡胶锭带在接头时程序较繁琐，先要将接头处磨削成一定长度的斜面，再清理干净，然后涂抹胶水，结尾用热粘机粘接，接一个头需要5-6分钟。而Z-5型锭带采用聚氨酯新型材料，热融粘接，无需涂抹对人体有害的胶水，安全、卫生、快捷方便，接一个头只需1分30秒。另外，Z-5型锭带采用特殊的齿型接法，接头处表面光滑、不易断裂，运转中无阻力，安装时无方向性，可适用于S捻及Z捻的运转。
上海爱西奥世界大型特种平带研发生产基地；强度高、耐磨损、低能耗。厂家直销、质优价廉、支持定制。海南纺织锭带要多少钱
锭带拉伸强度为9 MPa，使用时。广东高速锭带厂家直销
细纱机锭带传动锭子对成纱的影响(1)由于带传动的固有特性，其传动带的滑溜不可避免，滑溜系数至少在0.01～0.02。锭带传动锭子同属带传动一类同样造成滑溜，因此锭速有1%～2%的差异，如纺纱速度为16000r/min时，锭速差异为160～320r/min，而且这种差异不稳定，从而造成捻度差异，影响成纱质量不稳定。(2)虽然细纱机每4锭均装有张力盘可调，但锭带长期运行后本身伸长的不一致性使锭带滑溜不一致，造成锭子速度差异。(3)由于制造原因，各锭盘、滚盘直径不一致，造成速比差异，使锭速不一致，同样造成捻度差异和成纱不匀。(4)锭带长短不一致。过长，则张力小、速度低，产生松纱、烂纱、弱捻纱;过短，张力大、速度高，俗称“死锭带”，产生紧捻纱。(5)锭带表面有油污或粘附飞花产生滑溜，造成速度变异。(6)锭带接头太长、太硬、不平行等造成锭速周期性的变异。(7)锭带位置不正摩擦锭盘上下边、锭带碰滚盘侧边等不正常现象造成锭速变异。以上是机械带传动细纱锭子不可避免的缺点，虽然现在也有些解决方案，比如提高制造精度使锭盘与锭子的变速比尽量一致;改善锭带材料，用延伸率较低、滑溜系数更小的材料;采用勤清洁、勤检修等人工方式解决，但依然摆脱不了存在速差的问题。广东高速锭带厂家直销
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