从轴承常见失效机理与失效模式可知,尽管滚动轴承是精密而可靠的机构基础体,但使用不当也会引起早期失效。一般情况下,如果能正确使用轴承,可使用至疲劳寿命为止。轴承的早期失效多起于主机配合部位的制造精度、安装质量、使用条件、润滑效果、外部异物侵入、热影响及主机突发故障等方面的因素。因此,正确合理地使用轴承是一项系统工程,在轴承结构设计、制造和装机过程中,针对产生早期失效的环节,采取相应的措施,可有效地提高轴承及主机的使用寿命。以深沟球轴承为例,国内轴承的寿命一般*为计算寿命的3至5倍,可靠性为96%左右。青岛品牌轴承的用途和特点
轴承使用一段时间之后就会产生噪音,哪怕是静音轴承也不可避免,这是因为什么呢?我们在回收进口轴承的时候,在空闲时和车间的维修人员聊天的时候谈到了轴承噪音的本质。他们说轴承在使用过程中噪音的产生是很平常的,这是轴承使用中不可避免的问题。然后他用自己多年的轴承操作经验给我们分享了几种减噪的方法。其中一种是轴承的滚道声以及控制滚道声的方法滚道声的产生是轴承在运转的时候,轴承的滚动体在滚道上面滚动而发出的声音,特性是滑溜连续,这种声音是所有的滚动轴承都会产生的基本声。最常见的一些轴承噪声就是滚道声加上其他声音混合发出的。济南品牌轴承货真价实假冒轴承为降**造成本,对精度无任何要求。
滚动轴承常见失效模式及对策:1.沟道单侧极限位置剥落,沟道单侧极限位置剥落主要表现在沟道与挡边交界处有严重的剥落环带。产生原因是轴承安装不到位或运转过程中突发轴向过载。采取的对策是确保轴承安装到位或将自由侧轴承外圈配合改为间隙配合,以期轴承过载时使轴承得到补偿。如果无法确保安装到位,可以提高润滑剂的油膜厚度(提高润滑油的粘度),或减低轴承的负载等方法来减少轴承的直接接触。2.沟道在圆周方向呈对称位置剥落,对称位置剥落表现在内圈为周围环带剥落,而外圈呈周向对称位置剥落(即椭圆的短轴方向),原因主要是因为外壳孔椭圆过大或两半分离式外壳孔结构,这在摩托车用凸轮轴轴承中表现尤为明显。
滚动轴承的拆卸,是机械维修中的重要拆卸内容之一。拆卸必须遵照轴承拆装的基本规则,而且还要针对不同的轴承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。轴承与轴为紧配合、与座孔为较松配合时,可将轴承与轴一起从壳体中拆出,然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下来。关于内/外圈的拆卸需要注意在拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机 拆卸,或轻轻敲打着拆卸。直接找生产厂家购买正规产品。国内生产轴承可以直接找生产企业购买;国外品牌可以与该品牌的驻华机构联系。
滚动轴承常见失效模式及对策:1. 滚道倾斜剥落,在轴承工作面上呈倾斜剥落环带,说明轴承是在倾斜状态下工作的,当倾斜角达到或超过临界状态时易早期形成异常的急剧磨损与剥落。产生的原因主要是因为安装不良,轴有挠度、轴颈与外壳孔精度低等。采取对策为确保轴承安装质量与提高轴肩、孔肩的轴向跳动精度,或提高润滑油的粘度以获得较厚的润滑油膜。2.套圈断裂,套圈断裂失效比较少见,通常是突发性过载造成的。产生原因较为复杂,如轴承的原材料不足(气泡缩孔)、锻造不足(过烧)、热处理不足(过热)、加工不足(局部烧伤或表面微裂纹)、主机不足(安装不良、润滑贫乏、瞬时过载)等。受过载冲击负荷或剧烈振动均有可能使套圈断裂。采取的对策是避免过载冲击载荷、选择适当的过盈量、提高安装精度、改善使用条件及加强轴承制造过程中的质量控制。在进口轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小,但是正厂出品大都使用钢印技术,所以字迹是很清晰的。济南品牌轴承货真价实
由于大部分仿冒产品的生产条件落后,完全手工作坊式操作,在生产过程中难免会掺进沙子等杂质,会有杂响。青岛品牌轴承的用途和特点
轴承的腐蚀失效,有些滚动轴承在实际运行当中不可避免的接触到水、水汽以及腐蚀性介质,这些物质会引起滚动轴承的生锈和腐蚀。另外滚动轴承在运转过程中还会受到微电流和静电的作用,造成滚动轴承的电流腐蚀。滚动轴承的生锈和腐蚀会造成套圈、滚动体表面的坑状锈、梨皮状锈及滚动体间隔相同的坑状锈、***生锈及腐蚀。**终引起滚动轴承的失效。3.游隙变化失效,滚动轴承在工作中,由于外在或内在因素的影响,使得原有配合间隙改变,精度降低,乃至造成“咬死",称为游隙变化失效。外界因素如过盈量过大,安装不到位,温升引起的膨胀量、瞬时过载等;内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等,均是造成游隙变化失效的主要原因。青岛品牌轴承的用途和特点
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