企业商机
旋盘泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 旋盘/海德尔
  • 型号
  • HP型旋盘泵
  • 是否定制
旋盘泵企业商机

提高泵自吸能力的方法:

     自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在***次运行前,罐内应人工灌满水,***次运行休止后,由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能储存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度,故能保证水泵的吸水管内布满水,以后水泵再运行时,水罐内的水被水泵抽走,罐内泛起负压,水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。

第五种方法

在泵结构上做文章,例如下图 自吸泵是直接将真空叶轮与离心泵结合在一起 


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    ● 运行维护维修的经济性

    旋盘泵不仅具有价格竞争有时,而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。

旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质,具有很强的针对性相比传统泵而言旋盘泵的成本***综合比较起来,要低得多无冲击设计使得泵的磨损小。泵的维护,配件更换和维修成本要低得多

    而且对所输送介质,比较充分的保证介质的原始状态,在输送过程**小程度的不受冲击和破坏。

    看图示的的对比图:

    从购买成本、维修、人力、配件、产品质量改变和产量各方面进行综合比较得出的直方图,可以发现维护维修是出色的。 綦江区旋盘泵技术成熟大豆油,菜籽油生产生物柴油,气液混合输送选泵是难题。旋盘泵能解决气液混合输送的难题!

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    主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下更大振幅不超过(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。(7)适用范围广。当介质易燃、易爆、有害有害时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。2、缺点(1)如结构比填料密封复杂,加工精度要求高,并要求一定的安装技术等,特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快,新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。(2)结构复杂、拆装不便。与其它密封比较,机械端面密封的零件数目多,要求精密,结构复杂。

   性能范围

旋盘——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。

流量:0.52250m3/H

扬程:比较高300m

圆盘直径:152~508mm

操作温度:比较高420°C

粘度:300000 cps

转速:比较高2900r/min

动力配套:电动机、柴油机等。

泵的工作原理

旋盘泵集中了离心泵结构简单和容积泵输送能力强的特点,靠介质内部的摩擦力和转盘旋转时产生的离心力来实现对介质的输送。  

介质的流速直接取决于介质粘度和管壁粗糙度,管壁对流动的介质具有一种粘合力,这种粘合力会被传递到其他各层,直至管道的中心。其结果是管道中间的介质流速为比较大,管壁上的介质流速则为零。

旋盘就是利用了这个原理,使两个或多个并排分布的圆盘产生旋转,在转盘壁上形成的边界层保持着一种固定的状态。从转盘的表面上看,相对流速为零,而介质越往转盘中间的中心位置,其流速则越高。在这种情况下,“相对于转盘”的表述就显得很重要。因为如果观察者站在**观看的话,他看到的是转盘上介质边界层的流速为比较高。


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泵的管道布置要求

 液体进入叶轮后速度加快,在叶轮入口部位压力降低,一旦产生压力降的部位静压力低于饱和蒸气压。就会出现气泡,这就是所说的汽蚀现象。由于汽蚀作用,还会发生叶轮腐蚀、振动和噪声,为此设计时要特别注意。

        在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道,以免列泵在检修时带来不方便。也不要在泵的正面敷设,以免妨碍拆卸泵。泵要排列成行,并尽量减少管道长度,泵的位置应考虑吸入管道要短,但也同时考虑管道热胀的自补偿。

        泵出口管道的异径管应靠近泵的出口。顶部吸入和排出的泵,在间距很小时,可采用偏心异径管加大间距。

        如果要在双吸泵的吸入口前装弯头,必须装在垂直方向,使流体均匀入泵。


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8、氧化法

该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去,从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。

天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至***呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。 上海锂电池浆料泵旋盘泵

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      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

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