企业商机
干气密封基本参数
  • 品牌
  • 四川川奥密封件有限公司
  • 型号
  • 齐全
干气密封企业商机

干气密封安装注意事项:干气密封属于高度精密的零件,对安装、拆卸及使用都有其特殊的要求,通常需注意的事项如下:1.非专业厂家不可随意分解。(装配关系复杂,清洁程度要求高,装配工具特殊,动平衡精度高等)。2.运输,安装,拆卸均需要定位板。3.对腔体与轴的相对位置关系要求高,需提前确认相关尺寸,必要时加垫片调整。4 .安装时需保持转子与机壳的同轴度,同时需将转子固定。5.通常先安装推力盘端,可保证另一端密封安装位置准确。6.彻底清洁密封腔及各进出气管,要求高于油管。7.不可用黄油润滑,应采用硅脂。8.密封装入机组取下定位板后,转子轴向位移不可超过2mm。在全球追求可持续发展的背景下,干气密封技术将继续为各行各业带来新的机遇与挑战。陕西干气密封厂家直销

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干气密封控制系统设计选型要注意以下几个要点:(1) 一般在干气密封火炬排放或高位放空管路设计密封泄漏监测。即在泄漏口和火炬线或高位放空管线之间设设置限流孔板和流量计,通过排放气的压力、流量来监测干气密封的泄漏情况。流量由限流孔板前后压差实现,设计有流量低报警、高报警和高高报警停机联锁;压力由孔板前压力的变化实现,设计有压力高报警和高高报警停机联锁。可采取3取2的联锁逻辑方式。(2) 为了确保机组的安全运行,防止机组损坏,在机组开停车及密封失效故障紧急停车工况,干气密封控制系统可设计有以下的联锁:①各干气密封一级排放气流量正常的开机联锁。②后置隔离气压力低开机前禁止润滑油泵启动联锁,防止轴承箱润滑油污染干气密封。③一级排放气压力高高报警停机联锁和流量高高报警停机联锁。天津原装干气密封结构干式自润滑特性使得这种类型的机械 seal 减少了润滑剂需求,从而简化了维护流程。

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一般来讲,典型的干气密封结构包含有静环、动环组件(旋转环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。静环位于不锈钢弹簧座内,用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在转子上的动环组件配合,如图上所示。在动环组件和静环配合表面处的气体径向密封有其先进独特的方法。配合表面平面度和光洁度很高,动环组件配合表面上有一系列的螺旋槽。这种机制将在静环和动环组件之间产生一层稳定性相当高的气体薄膜,使得在一般的动力运行条件下端面能保持分离、不接触、不易磨损,延长了使用寿命。

闭合力和开启力如下图:间隙如果太小,则会使密封面发生接触。因而干气密封的摩擦热不能散失,会很快引起密封端面的变形,从而使密封失效。常见的两种槽型是:双向的(U型)和单向的(V型)槽型。气体介质就是通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压,从而实现气体介质的密封,几微米的密封间隙会使气体泄漏率保持较小。① 单端面的密封,单端面的密封主要用于没有危险的气体,如空气、氮气、二氧化碳等等。② 双端面的密封,适用于有毒或含颗粒的工艺气和压缩机入口压力低的情况。也常用于富气、解析气压缩机及各种改造的氨冰机。③ 串联式密封,带中间迷宫的串联式干气密封用于有毒、可燃性和危险气体。干气密闭在火力发电厂中的应用有助于提升燃烧效率,并降低排放物浓度。

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化工生产中的离心式压缩机常用的密封有迷宫密封、浮环密封、机械密封和干气密封等,另外,近几年又出现了一种新型的磁流体密封。上一篇文章已经为大家介绍迷宫密封、浮环密封,这里给大家介绍的是机械密封,干气密封和磁流体密封。机械密封,机械密封又称端面密封,在泵中应用很广,并积累了许多经验。这种密封的特点是密封油的漏损率极低,比一般油密封要小5~10倍,使用寿命比填料密封长。因此,在压缩机中,当被压缩的气体不允许向外泄漏时,也常常用到它。为确保长期稳定运行,应建立定期检查机制,对设备及其配件进行全方面评估。陕西干气密封厂家直销

定期检查和维护是确保干气密闭系统正常运作的重要环节,不容忽视。陕西干气密封厂家直销

双旋向槽型常见有以上几种。该槽型使用无旋向要求,正反转皆可。机组的反转不会造成密封的损坏。其使用范围较单旋向槽宽,但其稳定性、抗干扰能力较单旋向差。通过对干气密封各种槽型的反复试验,对比研究,较终确认在同样的工作参数下,以螺旋线设计的槽型具有较大的气膜刚度的同时只有较小的泄漏量。即具有较大的泄漏比。下面主要介绍这种槽型。下图所示是典型的干气密封螺旋槽端面的示意图。密封面上加工有一定数量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封运转时,被密封气体周向吸入螺旋槽内,径向分量由外径朝中心(即低压侧)流动,而密封坝限制气体流向低压侧。气体随着螺旋槽截面形状的变化被压缩,在槽根部形成局部的高压区,使端面分开几微米而形成一定厚度的气膜。在此厚度气膜下,由气膜作用力形成的开启力与由弹簧力和介质作用力形成的闭合力达到平衡,于是密封实现非接触运转。陕西干气密封厂家直销

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双旋向槽型常见有以上几种。该槽型使用无旋向要求,正反转皆可。机组的反转不会造成密封的损坏。其使用范围较单旋向槽宽,但其稳定性、抗干扰能力较单旋向差。通过对干气密封各种槽型的反复试验,对比研究,较终确认在同样的工作参数下,以螺旋线设计的槽型具有较大的气膜刚度的同时只有较小的泄漏量。即具有较大的泄漏比。下面主要介绍这种槽型。下图所示是典型的干气密封螺旋槽端面的示意图。密封面上加工有一定数量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封运转时,被密封气体周向吸入螺旋槽内,径向分量由外径朝中心(即低压侧)流动,而密封坝限制气体流向低压侧。气体随着螺旋槽截面形状的变化被压缩,在槽根部形成局部的高压区,使端面分开几微...

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