所述推管装置包括第二推动块和推动所述第二推动块的第二驱动装置。进一步,所述第二推动块包括推块和垂直固定于所述推块上端的顶板。进一步,所述储料层与安装工位连接处设置有挡板,所述挡板通过设置于支架上的第三驱动装置驱动。进一步,所述驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置包括气缸。本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果:本实用新型的其中一个技术方案中,待装填的料管由导槽落入安装工位,料管入口对准安装工位侧面的通孔,散热片推入装置将散热片由通孔推入料管之中,待料管装填完毕后,散热片推入装置停止动作,推管装置推动装填完毕的料管进入储料层,然后下一根料管由导槽进入工位继续装填。由于支架上设置有多个导槽和多个储料层,因此可同时装填多根料管,多根料管也可同时计入储料层储存或转运。这一装填装置一方面节省了储存空间,提高了空间利用率;另一方面全程自动化,无需人工操作,减少了装填时间,提高了装填效率而且节省了人力成本。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型实施例的结构示意图;图2是本实用新型实施例中机架的结构示意图;图3是本实用新型实施例中加工工位处的结构示意图。多功能折叠fin散热片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州不锈钢折叠fin散热片工程
本实用新型涉及散热片装配领域,特别是一种散热片的装管装置。背景技术:散热片是用于散热的装置。小型散热片在运输过程中一般需要装入胶管中,整管运送和储存。目前,运送前散热片一般采用人工装管,工人手动将散热片一个一个装入胶管中,浪费时间且效率较低,浪费人力资源;料管装填完毕后,放入单独的储料装置中,也会占用一定的空间,降低加工空间的利用率。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种散热片的装管装置,一方面节省了储存空间,提高了空间利用率;另一方面全程自动化,无需人工操作,减少了装填时间,提高了装填效率而且节省了人力成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热片的装管装置,包括支架,所述支架上设置有多个导入料管的导槽,所述导槽底部为散热片的安装工位,所述安装工位侧面开有通孔,所述通孔外侧设置有散热片推入装置,所述安装工位后方还设置有用于推动料管的推管装置,所述支架上设置有多层储料层,所述储料层连接安装工位。作为上述技术方案的改进,所述散热片推入装置包括推动块和用于驱动所述推动块的驱动装置。作为上述技术方案的进一步改进。扬州不锈钢折叠fin散热片工程直销折叠fin散热片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
本实用新型属于汽车配件领域,涉及一种散热片结构。背景技术:利用散热器来排除热量,以防机械、装置、器具,过热而损坏,它是许多重要设备不可以缺少的零配件。现有的散热器如中国**库公开的一种散热片【申请号:】包括一底部和形成于该底部上表面的复数鳍片,相对于两鳍片之间有热对流通道,鳍片的横截面的形状包含有弯曲的形状;鳍片横截面弯曲的形状还可以为">"的形状。上述的散热片采用这一“>”形状的鳍片,其在竖直方向上的受压能力较弱,在受冲击时容易出现弯折,影响散热效果。技术实现要素:本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种强度高的散热片结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种散热片结构,包括铝板和一体成型在铝板上的翅片,翅片有多个并沿铝板长度方向间隔均布,翅片长度沿铝板宽度方向延伸,且翅片横截面呈“>”字形,相邻两翅片之间形成一散热通道,其特征在于,每个散热通道中部均一体成型有支撑块,支撑块形状和尺寸均与散热通道匹配,支撑块长度沿铝板宽度方向延伸,且支撑块两侧分别延伸至与其相邻的两翅片相连接,支撑块上设置有多个沿铝板宽度方向贯穿设置的气孔,且气孔的横截面呈多边形。
所述电机13一侧同样设置有水箱,所述壳体b9内部的所述水冷箱14靠近所述固定铜板1的一侧设置有四个螺纹接口b15,所述螺纹接口a12与所述螺纹接口b15的位置一一对应,在所述固定凹槽3的内部设置有一体成型四根所述散热条6,所述散热条6之间的间距相等,所述散热条6内部为空心,且所述散热条6内部连接有水冷管16,且所述水冷管16的一端连接着螺纹接口a12,所述水冷管16的另一端连接着螺纹接口b15。通过本实用新型的上述方案,通过固定在散热条6内部的水冷管16,一端连通壳体a4里面的水冷箱14,另一端连通壳体b9里面的水冷箱14,并通过螺纹接口a12与螺纹接口b15进行固定,由泵机11的作用,将水冷箱14中的水冷在水冷管16中进行循环,从而达到将散热条6所吸收的热量排出。在具体应用时,所述固定铜板1的两侧边缘表面设置有一体成型的固定孔2,且所述固定孔2均匀排布在所述固定铜板1的边缘,在所述固定凹槽3的内部底表面均匀排布着散热风扇10,所述散热风扇10处的所述固定凹槽3为镂空状,所述散热风扇10设置在两条所述散热条6的中间,在所述水箱与所述电机13之间设置有防水隔板,所述散热条6的上表面连接有铜板7,而所述散热条6的两个侧表面固定连接有石墨烯层8。多功能折叠fin散热片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
包括有固定铜板、固定凹槽、壳体a、壳体b与散热条,所述固定凹槽设置在所述固定铜板的上表面,所述固定铜板另外的两侧通过螺丝螺母固定有所述壳体a与所述壳体b,所述壳体a与所述壳体b的两侧固定连接有连接杆,所述壳体a的内部一侧固定有泵机,所述泵机一侧连通有水冷箱,所述水冷箱靠近所述固定铜板的一侧设置有四个螺纹接口a,在所述壳体b的内部一侧固定有电机,所述电机一侧同样设置有水箱,所述壳体b内部的所述水冷箱靠近所述固定铜板的一侧设置有四个螺纹接口b,所述螺纹接口a与所述螺纹接口b的位置一一对应,在所述固定凹槽的内部设置有一体成型四根所述散热条,所述散热条之间的间距相等,所述散热条内部为空心,且所述散热条内部连接有水冷管,且所述水冷管的一端连接着螺纹接口a,所述水冷管的另一端连接着螺纹接口b。进一步的,所述固定铜板的两侧边缘表面设置有一体成型的固定孔,且所述固定孔均匀排布在所述固定铜板的边缘。进一步的,在所述固定凹槽的内部底表面均匀排布着散热风扇,所述散热风扇处的所述固定凹槽为镂空状,所述散热风扇设置在两条所述散热条的中间。进一步的,在所述水箱与所述电机之间设置有防水隔板。进一步的。自动化折叠fin散热片厂家供应哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。折叠fin散热片检修
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图7是表示在本发明的实施方式2的散热片101安装有多个发热体6a、6b的状态的侧视图。具体实施方式实施方式1图1是表示本发明的实施方式1的散热片1设置于空调机400后的状态的回路图。空调机400具有热源单元200和多个负载单元300。热源单元200具备压缩机211、流路切换装置212以及热源侧热交换器213。此外热源单元200具有控制装置和设置于控制装置的温度传感器7。压缩机211压缩制冷剂并使其排出。流路切换装置212例如由四通阀等构成,通过制冷运转和制热运转切换制冷剂流路。热源侧热交换器213在从压缩机211排出的制冷剂与空气之间进行热交换,在制冷运转时作为冷凝器发挥功能,在制热运转时作为蒸发器发挥功能。负载单元300具有负载侧节流装置301和负载侧热交换器302。另外在图1中,相对于一台热源单元200连接有两台负载单元300,但也可以连接有三台以上或者一台负载单元300。负载侧节流装置301例如由电子式膨胀阀或者毛细管等构成,将从热源侧热交换器213流入的制冷剂减压并使其膨胀。负载侧热交换器302在被负载侧节流装置301减压后的制冷剂与空气之间进行热交换,在制冷运转时作为蒸发器发挥功能,在制热运转时作为冷凝器发挥功能。而且。扬州不锈钢折叠fin散热片工程