数控光机特性：根据产品的不同，而为客户所提供的产品量身定制系统，包括有全自动可编程的PLC，32XTA标准数控系统等高精度高自动化控制系统、震动料盘来实现率、高精度，高可靠性，外观精美质优，一人可操作4至10台设备，傻瓜式操作模式，简单易懂。完全减少人工费用。长期非常经济。数控光机加工长度在100mm到450mm左右，适合用自动送料的规则产品的批量加工。使用数控面板的程序设定，可进行直线，斜线、圆弧的自动加工，且率，高精度，高可靠性。数控光机障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。北京精密数控光机
在数控光机中，机械故障导致的加工精度异常，应该检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系的校对及计算。在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清理故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清理，清理前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统的块搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。小型数控铣床光机制作企业数控光机中的CNC系统是一种位置控制系统。
应用数控光机时要做好的工作：保养：对于任何机械设备，尤其是数控光机这样的技术水平比较高的设备，都要在使用当中做好保养工作，才能够保证数控光机一直在正常的工作状态，这样数控光机在功能方面才会非常可靠。清洁方面：数控光机的清洁工作，也是保养工作之一，需要大家在日常使用当中，在每次使用完数控光机之后，都对其各个结构尤其是工作台部分做好清洁，将数控光机保持在比较洁净的状态，数控光机才能够一直正常运行，发挥出来的功能才会非常稳定。检查：要数控光机在各个结构部分都非常正常，才能够正常地发挥功能和使用，由此就要求大家在施工给当中对数控光机做好检查，以便及时发现数控光机存在的故障问题。
浅谈数控光机的结构特点：1、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到至低程度。2、数控光机采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持光机精度的稳定性。3、数控光机在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。4、数控光机采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证光机精度免受热切削影响。数控光机傻瓜式操作模式，简单易懂。
数控光机是一种高精度、高柔性的自动化光机，因此降低数控光机的故障率、缩短故障修复时间，对提高光机利用率具有十分重要的意义。目前，数控光机的故障诊断一直是困扰操作、维修人员的难题。由于数控光机的安全性和工作可靠性会对生产单位的效益产生直接的影响，因此对数控光机出现的故障进行及时的诊断十分重要。有哪些常用数控光机故障诊断的方式数控光机出现故障后，我们要从主机和电气两方面进行分析，先判断出到底是主机故障还是电气故障，再深入分析、检查，找出故障点，然后予以排除。数控光机不会因为停电产生误差。小型数控铣床光机制作企业
数控光机是机械、液压、电气一体化的机床。北京精密数控光机
在使用数控光机时，要做好液压系统维护。定期过滤或更换油液；控制液压系统中油液的温度；防止液压系统泄漏；定期检查清洗油箱和管路；执行日常点检查制度。气动系统维护就是清理压缩空气的杂质和水分；检查系统中油雾器的供油量；保持系统的密封性；注意调节工作压力；清洗或更换气动元件、滤芯。在数控光机中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。北京精密数控光机
