三明多功能捷博特智能自动化

车身焊接：车身焊接是汽车制造的关键工艺之一，对焊接精度和质量要求极高。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统和焊接设备，能够实现车身零部件的自动化焊接。在焊接过程中，机械手可以根据焊缝的形状和位置，自动调整焊接参数和焊接路径，确保焊接质量的稳定性和一致性。同时，机械手的高速运动能力和多轴联动功能，能够提高焊接效率，缩短车身焊接的生产周期。整车装配：整车装配是汽车制造的一道工序，涉及众多零部件的安装和调试。捷博特机械手可以在整车装配线上承担各种装配任务，如发动机安装、座椅安装、车门安装等。机械手通过高精度的定位和抓取能力，能够准确地将零部件安装到指定位置，并进行紧固和调试。在装配过程中，机械手还可以与其他自动化设备配合使用，实现生产线的自动化运行，提高整车装配的效率和质量。攻克视觉难题，识别精确，分拣装配高效无误。三明多功能捷博特智能自动化

视觉传感器能够快速识别目标物体的形状、位置和姿态，力传感器则可以精确感知机器人与物体之间的作用力，从而实现更加安全、智能的操作。在人机协作场景中，力传感器能够实时监测机器人与操作人员之间的接触力，一旦检测到异常，立即停止运动，有效保障了人员安全。深度融合的人工智能技术：通过引入人工智能技术，捷博特机器人实现了智能化的决策和学习能力。机器人可以根据实时采集的数据和预设的算法，自主判断并选择比较好的操作方案。厦门工业捷博特智能升级典范，捷博特机械手，与时俱进，满足多变生产需求。

捷博特机械手将迎来更加广阔的发展空间。在技术创新方面，人工智能、5G 技术、新型材料等的应用将为机械手的发展带来新的机遇；在应用拓展方面，新兴行业的崛起和中小企业的普及将为机械手创造更多的市场需求；在产业生态发展方面，产业链协同发展和工业互联网平台的建设将推动工业机械手产业的整体升级。总之，捷博特机械手将继续在工业自动化进程中发挥重要作用，为推动制造业的智能化、发展做出更大的贡献。同时，我们也期待捷博特能够不断创新，持续提升自身的核心竞争力，在全球工业机械手市场中取得更加辉煌的成就。

力传感器是捷博特机械手实现精细操作的关键部件之一。它能够实时感知机械手与物体之间的作用力，通过反馈控制系统，精确调整机械手的抓取力度，避免因用力过大或过小而导致物体损坏或掉落。在 3C 电子行业的精密装配中，力传感器可以确保机械手在抓取微小电子元件时，既不会对元件造成损伤，又能保证抓取的稳定性。视觉传感器赋予了捷博特机械手 “视觉” 能力，使其能够快速识别物体的形状、位置和姿态。通过先进的图像识别算法和深度学习技术，机械手可以在复杂的环境中准确地定位目标物体，并根据预设的程序进行抓取、搬运和装配等操作。在物流仓储行业，视觉传感器可以帮助机械手快速识别货物的条形码或二维码，实现货物的自动分拣和入库。稳定可靠保障，捷博特机械手，长期运行，为生产保驾护航。

在一家大型汽车制造工厂的车身焊接车间，多台捷博特机械手协同作业。汽车车身焊接对精度和稳定性要求极高，传统的焊接方式依赖大量人工，不仅劳动强度大，而且焊接质量难以保证一致性。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统，能够实时监测焊缝位置，自动调整焊接路径，确保焊接精度控制在 ±0.1mm 以内。其强大的负载能力可轻松抓取和定位大型的车身零部件，在复杂的焊接任务中，各关节灵活运转，实现多角度的焊接操作。这些机械手可以 24 小时不间断工作，相比于人工焊接，焊接效率提高了 50% 以上，同时焊接质量更加稳定可靠，大幅提升了汽车车身的整体质量，增强了产品在市场上的竞争力 。探索中心技术，捷博特机械手奠定行业较前地位。厦门工业捷博特

单芯片架构，2023 年推出的捷博特机械手精细又高效。 从技术探索到市场拓展，捷博特机械手实力见证成长。三明多功能捷博特智能自动化

为了进一步提高机械手的性能和可靠性，捷博特将积极探索新型材料和制造工艺的应用。例如，采用新型的高度、轻量化材料，如碳纤维复合材料、钛合金等，减轻机械手的自身重量，提高运动速度和负载能力。同时，应用 3D 打印、增材制造等先进制造工艺，实现机械手零部件的个性化定制和快速制造，降低生产成本。随着新能源、人工智能、物联网等新兴行业的快速发展，捷博特机械手将在这些领域拓展应用。在新能源汽车制造领域，机械手可以用于电池生产、电机装配等环节；在人工智能领域，机械手可以与机器人视觉、语音识别等技术结合，实现智能化的服务和操作；在物联网领域，机械手可以作为智能家居、智能工厂等系统的执行终端，实现设备的自动化控制和管理。三明多功能捷博特智能自动化