循环水加药装置乙酸钠溶剂的投加方式药剂的投加采用重力投加和压力投加,无论哪种投加方式,由溶解池到溶液池,到药液投加点,均应设置药液 提升设备,常用的药液提升设备是计量泵和水射器。 1.重力投加 利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处,利用水泵叶轮混合。 2.水泵投加 水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中,有直接采用计量泵和采用耐酸泵配以转子流量计两种投加方式。 3.水射器投加 水射器投加是利用高压水(压力>0.25MP)通过喷嘴和喉管时的负压抽吸作用,吸入药液到压力水管中。水射器 投加应有计量设备,一般水厂的给水管都有较高压力,故使用方便。循环水加药装置技术参数。自动循环水加药装置流程
循环水加药装置是水处理流程中不可忽视的一环,但水处理行业外的人,在听到加药装置后,***反应就是除菌杀毒的装置。其实水处理行业中的投加装置是一种水处理设备,主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜等部分构成,所谓的加药一般是指投加絮凝剂等。其实在水处理中,循环水加药装置也分几种,***谈到的循环水加药装置主要是为系统投加适量的絮凝剂,使其将原水中的悬浮物、有机物、胶体等絮凝成大颗粒的矾花,以便在一体化净水器中被有效去除大部分有机悬浮物及泥渣。为什么水处理要用到循环水加药装置呢?水中的胶体颗粒是10-4~10-6mm,在水中很稳定,不易沉降,它的自然沉降速度每秒只有×10-6mm,沉降1m需要200年。因为胶体往往带有一定量的同性电荷,它们互相排斥,难以自动聚集成为大颗粒。加药装置投加的高分子絮凝剂溶于水后,会产生水解和缩聚反应,形成高聚合物,这种高聚合物的结构是线型结构,线的一端拉着一个胶体颗粒,另一端拉着另一个胶体颗粒,在相距较远的两个微粒之间起着粘结架桥作用,使得微粒渐渐变大,变成大的絮凝体(俗称矾花)。因此,为了使水中的悬浮物质、胶体能迅速沉降,就需要投加絮凝剂。江苏全自动在线循环水加药装置定制厂区循环水加药装置加工。
循环水加药装置适用范围:1、环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。2、电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。3、锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。4、水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。5、用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业。6、电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。
1加药方式大中型循环水加药装置应采用连续加药的方式,即将缓蚀剂和阻垢剂等配成一定浓度的溶液,用计量泵连续地加入水池,并根据水中药量的分析数据调整加量。连续加药的药剂浓度稳定,波动范围小。化学处理要求保证比较低剂量的药剂浓度,不能把循环冷却水中的药剂浓度的平均值作为指标管理。连续加药时的比较低剂量与比较高剂量相差少,因而药剂的利用率高,效果好。但必须配备有药剂储罐和能够调节流量的加药设施,仪表和控制设施也应比较完备。小型循环水系统如无条件,也可采用间断加药。即每班或每日加1~2次,可采取定时定量的加药方式。间断加药一般较省事,但药剂耗量大,药剂浓度经常变化而影响处理效果,所以一般*在较小的系统和缺人手和设备的时候用。采用间断排污时,应在排污之后加药。连续加药方式和间断加药方式下水中药剂浓度的变化情况分别如图所示:水处理的药剂品种较多,性质不一,在储存、配制和使用时都应遵照其使用说明,注意药剂的相容性,不能草率处理。新洁尔灭和聚丙烯酸反应会生成沉淀;六偏磷酸钠用蒸汽或高温水溶化会水解为易形成水垢的正磷酸盐;把聚磷酸盐和锌盐一起配制往往会生成氢氧化锌沉淀。在使用粉剂十应防止结块。循环水场加药装置型号。
循环水加药装置说明1.通过对水质电导率指标的监控,根据水质指标的变化控制计量泵的实时启闭,控制水系统电导率值在2000以下,保证系统的稳定运行。设备进水安装在线电导率值检测仪,系统根据循环水水质标准,当电导值超过上限值,系统自动加药,当电导率值超过下限值时系统停止加药。2.在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警信 号,药桶药剂处于低液位时,设备现场发出声光报警作为提示。3.现场设备有自动控制、 电导率值在线监测,自动选择投药、停止、控制排污等由现场控制箱完成。4.自动监测系统的PH 值,可实现在线控制。5.自动控制ORP值,实现氧化性杀菌剂的在线控制投加。6.实现网络连接,通过登录网址实现远程控制监测。循环水加药撬装技术。自动循环水加药装置流程
工业循环水加药系统参数。自动循环水加药装置流程
循环水加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力,可根据工艺流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。 自动循环水加药装置流程
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