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毛刺清理机，也叫通用铣床，针对铸造行业毛刺加工专门研发。五个数控轴可以五轴联动，使用电主轴对于各种工件各处毛刺进行高速铣削，效率高速度快，对人身无伤害。毛刺，在金属行业奋斗过的人一定对它不陌生，在金属制品加工过程中，它是无处不在的，不论你采用多么高级的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺，主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，特别容易出现毛刺，而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。

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磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前苏联、保加利亚等东欧国家，80年代中期日车则对其机理和应用作厂深入研究。磁力研磨时将工件放入两磁极形成的磁场中，在工件和磁极的间隙中放入磁性磨料，磨料在磁场力的作用下沿磁力线方向整齐排列，形成一只柔软且具有一定刚性的磁研磨刷，当工件在磁场中旋转井作轴向振动时，工件与磨料发生相对运动，磨料刷就对工件表面进行研磨加工；磁力研磨法能够高.效、快速的对零件进行研磨和去毛刺，适用于各种材料、多种尺寸、多种结构的零件，是一种投资少、效率高、用途广、质量好的精加工方法。目前国外已可对旋转体内外表面、平板类零件、齿轮轮齿、复杂型面等进行研磨和去毛刺，去除导线线材上的氧化皮，清理印制电路板等。

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流变去毛刺机，主要为解决内部交叉孔、内外不规则沟槽等处难去除的毛刺。工作时高压磨料溶液高速通过毛刺部位进行有效磨削加工，可选择人工和自动上下料。设备通用性好，通过夹具转换可适应不同零件加工。粉末冶金零件因其工艺和材质的特性，力学和机械性能等方面与机械加工零件相比，有很大的差异。除了应在零件生产过程中的模具、设备及加工工艺上不断提升，选择合理可靠的去毛刺工艺也是必要的措施。由于模具压力中心跑偏与机床压力中心不重合而失稳，不仅产生较大的毛刺，而且还加速模具的磨损损坏，对设备的精度也会有一定的影响。这些问题会产生局部形状不规则毛刺。

高压喷射去毛刺是一种先进的去毛刺技术。利用液体与特殊可溶性的磨料混合经过增压系统后液体增加了对工件毛刺的冲击力，在同等压力下是纯水去毛刺能力的十几倍，且不会在工件上有磨粒残留，它是一种全新的射流去毛刺技术。利用磨料射流技术，该产品另开发为管内壁研磨抛光及清洗的**设备，采用液体磨料光整管内壁。高压喷射技术用于毛刺较大的五金零部件，同时也适用于精度和清洁度要求较高的复杂金属及塑胶部件。也可对不同形状和材料的五金部件去毛刺，以满足大批量的去毛刺要求。高压喷射技术用于毛刺较大的五金零部件，同时也适用于精度和清洁度要求较高的复杂金属及塑胶部件。也可对不同形状和材料的五金部件去毛刺，以满足大批量的去毛刺要求。去毛刺机的专业哪家好，认准德之鑫非常好。

去毛刺工具的应用范围：.1.金属类：精密模具制造，机械制造，航空航天，火车车辆，地铁，汽车零部件去毛刺，发动机配件和整机，以及大多数对金属精加工要求严格的行业；２.塑胶类：塑料件成型后期的修边，去毛刺，修毛边，主要应用于：橡胶类产品，挤出塑料件，注塑件，吹塑件，塑料玩具，塑料文具去毛刺等行业。去毛刺加工范围广，适用性强：根据加工材质的不同，选用不同材质的修边刀片，可加工不锈钢，铝合金到橡胶，塑料的广大材质范围。通过简单的人工操作，便可将工件加工到满意的要求，去毛刺对修边操作员进行简单的培训就可以上岗作业，适合劳动密集型操作。去毛刺机的型号，南阳德之鑫带你一文看懂。邓州曲轴清洗数控毛刺去除机哪里有

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