创阔金属公司不断引进先进技术、组建了一支充满实力的研发人员和管理人员队伍。经过多年努力开拓，我司本着：“质量，客户，服务为先”的理念，我们将一如既往地诚信经营，开拓创新，为广大新老客户提供比较好质的加工产品和完善的服务，期待与您真诚合作。产品优势：产品精密，品质保证。主要服务领域：电子：引线框架、精密过滤，光栅光阑，五金喇叭网、面板蚀纹、金属电热丝、LED支架、FPC补强板、蒸镀掩膜版等；防虫网家电：不锈钢滤网、榨汁机滤网、、电脑配件等;其他：医疗、光电、安防领域等。流道板。，苏州创阔金属有限公司奉行专业化管理、规模化经营的企业理念，以认真、主动、严格、更好的做事风格向用户提供、高性价比的金属片产品。目前主要产品种类：精密零件加工；金属加工；精密热敏电阻，精密过滤网，不锈钢滤网，掩膜版，电极针，充电栅网，充电针，精密弹簧片，流道板，散热板网，并可以于冲压C工序完美结合，提供整体解决方案。公司产品取得了客户的一致认可，如：东芝家用电器、美的制冷、飞利浦，一些科研大学如：清华大学，复旦大学，中国电子科技集团，中科院物理所，中科院苏州纳米所等等客户的认可。电子芯片微孔加工技术哪家好，推荐苏州创阔金属科技有限公司！光阑微孔加工工艺
医用导管是用于医疗的管状橡胶制品，分为外用和内用两种类型，常见于各种气体、液体输送、如诊听器胶管、输液胶管等。目前医用导管所用的材料是硅胶，表面光滑、无毒、无味、耐消毒；即便如此，医用导管的加工过程还是非常的严格。要知道这些小管运用在医疗方面除了切割也是要进行打孔加工的，所以对其打孔的工艺要求也非常的高，如打孔的数量、打孔的孔径、密度、精密度等要求都非常高，因此，如果是采用传统的机械打孔的方式进行打孔的话是很难达到打孔的标准要求的。而激光打孔机的激光功率稳定，光速模式好，与一般的电火花打孔以及机械钻孔相比，激光打孔效率提高10~1000倍，适用于数量多、高精度的群孔加工，无耗材、无毛刺、应用范围广。产品就算再细再小，都可以根据需求打出精密的小孔。江西塑料微孔加工纳米微孔加工，推荐创阔金属科技！
创阔能源科技制作微反应器的特点，小试工艺不需中试可以直接放大：精细化工行业多数使用间歇式反应器。小试工艺放大到大的反应釜，由于传热传质效率的不同，工艺条件一般都要通过实验来修改以适应大的反应器。一般的流程都是：小试"中试"大生产。而利用微反应器技术进行生产时，工艺放大不是通过增大微通道的特征尺寸，而是通过增加微通道的数量来实现的。所以小试比较好反应条件不需要做任何改变就可以直接进入生产。因此不存在常规反应器的放大难题。从而大幅度缩短了产品由实验室到市场的时间。这一点对于精细化工行业，尤其是惜时如金的制药行业，意义极其重大。
换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用之广。创阔科技在不断的研发创新现已适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，然而换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。激光微孔加工技术哪家好，推荐苏州创阔金属科技有限公司！
创阔金属0.1mm微孔加工，材料材质:SUS304/301/316/430等不锈钢，创阔金属材料厚度一般采用0.03mm/0.04mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm，产品用途：电子、五金、汽车、航空、医疗零配件等，创阔金属制作的0.1mm微孔的特点：各种复杂外形蚀刻加工无毛剌，孔壁垂直，另外，一、低开模费，任意外形的模具更改，降低设计开发成本，二、能实现金属的半刻，添加LOGO，品牌化生产，三、极高的精密度，比较高可达+/-0.01mm，可以满足不同精度过滤需求，四、复杂外形产品，同样可以批量化，保质保量生产，五、没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质，六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同0.1mm微孔加工生产要求，七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制，八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件。创阔金属可以根据客户要求付费打样，样品控制在2-3天内，快24小时出样。批量生产周期，正常一星期内出货，也可分批次提前出货。创阔金属提供售后及测量比如二次元、影像仪精密检测，24小时服务。制药筛网微孔加工技术哪家好，推荐苏州创阔金属科技！江西塑料微孔加工
机械微孔加工技术哪家好，推荐苏州创阔金属科技有限公司！光阑微孔加工工艺
密集小孔加工是传统加工里面很难的技术，其介于传统加工和微细加工之间。在很多国家的研究室里，都有这方面的研究。虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的微孔，残渣多。用电火花是不错的选择，小的可以加工0.15mm直径的微孔，但是其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的使用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化；用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在微孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。我们从事蚀刻工艺加工微孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工微孔的心得。我们加工的微孔：孔径小的为80um，孔壁粗糙度为0.02，深度1mm，且没有毛刺。光阑微孔加工工艺
