石景山区内啮合高粘度泵高粘度转子泵

高粘度转子泵的特性：

1．高粘度转子泵具有高效节能的特点：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。

2．高粘度转子泵是高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。

3．高粘度转子泵是稀薄介质输送泵：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。 NYP磁力驱动泵，如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。石景山区内啮合高粘度泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

石景山区内啮合高粘度泵高粘度转子泵内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。

高粘度泵的特点以及使用优点：

  高粘度泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度大，运转平稳，转速低，寿命长。高粘度泵采用石墨轴套具有稳定和耐高温的特点，而且石墨轴套的自润滑性好，机械强度高，用于高粘度泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用；高粘度泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性，除氢氟酸外，几乎所有的无机酸及碱性溶液中耐腐蚀，并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。主要用于高粘度泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。

NYP高粘度泵注意事项

1、NYP高粘度泵因输送粘度大的物料，进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门，管径比较好和泵的口径匹配，当物料粘度很高时，进口管径可大于泵的进口口径，连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算，现场有管路的需要提供实际管路，没有管路的需要根据NYP高粘度泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白，尤其是含有铁屑杂质等的混合物料，特殊工况要特殊对待，在NYP高粘度泵的材质及管路建议方面，厂家会给到一个符合您工况的合理建议，例如转数选的慢一下，进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。NYP高粘度泵出厂前都是做过试验的，性能各方面达到要求后才出厂的，到现场后只需要安装好管路使用就可以，不需要额外用水做试验，NYP高粘度泵当选用不锈钢材质时，**部件在水试验下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种，很多用户会指定，有些用户确不了解，腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质，对清洁度比较高不允许污染物料的食品类，一般选择铜材质。

高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。磁力链接方式。从电机端向泵看，为顺时针旋转。

NPY高粘度泵的应用以及优点 ：

6 多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。

7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。

8 可以双向输送。

9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。

10 真正的背拉式设计。

11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。

12 具有内外套保护。

13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。

14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到低，降低功耗并延长使用寿命。

15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。 高粘度泵主要输送粘稠或常温下易结晶的物料，转数慢，售后故障低。石景山区内啮合高粘度泵高粘度转子泵

高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。石景山区内啮合高粘度泵高粘度转子泵

磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种？

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料，建议泵的流道选择相同金属材料，避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀，这种较轻的一种腐蚀形式，选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀，这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的，它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬，一旦失去次成分，材料的硬度和强度就会**减弱，选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀，这是一种局部腐蚀，是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑，腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀，这是也是局部腐蚀的一种，是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

6、应力腐蚀，应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀，它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀，这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。

7、磨损腐蚀，是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击，它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。

8、汽蚀腐蚀，在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料，比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。

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