随着去毛刺机的不断发展与改进,传统去毛刺的方法已渐渐地消失,那么这样一台机器为什么可以取代传统工艺成为去毛刺的主要选择,主要有以下几个方面。
1、可以节约生产成本,去毛刺机的自动化控制,操作方便,维护保养也比较简单,不需要人工时时的盯看,这就降低了一定的人工成本。而且人工抛光、化学抛光等传统的抛光的方法所造成的材料消耗也会有一定的节省。
2、可以提高生产效率。自动化的设备可以节约一定的时间,不论是电化学去毛刺机的两分钟还是磁力去毛机的十分钟,都会比人工去毛刺快的多。
3、去毛刺的效果好,产品的质量得到提高。去毛刺机对人工不能去毛刺的工件可以进行有效的加工,并且加工出来的效果好,不论是死角还是夹缝,它都可以到达镜面一般的效果,增强工件的抗腐蚀性,在工件表面更会产生一种钝化膜,使工件的表面保持持久的光亮效果。
4、减轻环保的压力,现在出现的全自动环保型去毛刺机具有环保的效果,在追求保护环境的***,减轻了对环境的污染与破坏。 带你了解去毛刺专机的选择。丹东去毛刺机生产商
我公司自2009年成立以来,已成功承接了不少项目,产品的设计方向也由之前的宽泛转而精攻压装设备、装配生产线、全自动去毛刺生产线、波纹管生产线这方面的非标自动化设备。目前公司的客户主要为外资企业及部分出口商,选择与外资企业进行合作,对我们产品的质量工艺售后等方面是一大考验,我们有能力将自己比较好的产品展示给客户。有汽车零部件非标自动化设备方面需求的客户,可电话咨询我公司
自动去毛刺专机
该非标自动化设备具有自动走料,自动翻料,自动去毛刺,毛刷磨损自动补偿,去毛刺精度达2μ,效率高,已广泛应用于汽车零部件制造业,为客户提高了生产效率与质量!
直销去毛刺机哪家好采用机械去毛刺容易对硬度较低的产品产生次生毛刺甚至刮伤。
自动化设备在生产中属于基础性装置,它的应用非常***,在许多行业里扮演者非常重要的角色,它所起到的作用是别的设备无法替代的。自动化设备保障了一些行业的飞速发展,促进人们的工作效率,使工作进展更加简便顺利。
权利要求1.一种内翻边工装,其特征在于包括上模板(1)、与上模板(1)连接的下模板(2),所述下模板(2)中间装配有下模座(9),所述下模座(9)两侧各装配有一个支撑架(3),所述支撑架(3)上转接有一个在左右方向上绕轴旋转的侧向翻边凸模(4),所述侧向翻边凸模(4)上端靠内侧加工有凸起部(41),所述上模板(1)上装配有压料器(5)和可推动侧向翻边凸模(4)翻转的叉刀(6),所述压料器(5)上装配有与凸起部(41)对应的正翻边凸模
维思德2018-更上一层楼
为刚刚过去的2017完美的画上了句号,2018刚刚开始我们就已经成功签下多台设备订单,并且成功合作多家新客户,新的一年里我们将不断扩展的技术要求,提高我们的服务品质,更好的回馈新老客户对我们的信任与支持
全自动制管线
该设备用于将钢带弯曲焊接成钢管。使用开卷机放卷,**增加可视围护栏;钢带通过清理、测量机构进入成型工作台,将钢带卷成筒状,经过焊接机将卷缝焊合;通过拖动系统后进入切割卸料工作台,**终按要求完成切割。设备操作简单,正常情况下无需人工干预,设备启动后按照设定的程序进行工作,有报警发生时可根据屏幕上的提示排除故障。
加工效率高,去毛刺倒角效果更加均匀。
去毛刺机排除故障
1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水
2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。
4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。
5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。
去毛刺机日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
自动化的设备可以节约一定的时间是电化学去毛刺机的两分钟还是磁力去毛机的十分钟都会比人工去毛刺快的多。宝山区去毛刺机多少钱工件接脉冲电源的正极,工具电极接脉冲电源的负极,工具阴极与工件毛刺部位对应放置。丹东去毛刺机生产商
巴西客户来我公司对设备进行预验收
2015年9月1日下午,巴西某集团下的中国分公司技术总监及一行3人来到我公司对合作项目中的三台设备进行了验收工作。三台设备分别为切割机、理片机和液压油缸,客户带来了他们的工件对设备进行了检验。经内窥镜检测,我们的切割机、理片机和液压油缸对工件进行试验加工很好的达到了客户的要求,对方表示很满意。
本实用新型采用如下方案 一种内翻边工装, 包括上模板、与上模板连接的下模板,所述下模板中间装配有下模座,所述下 模座两侧各装配有一个支撑架,所述支撑架上转接有一个在左右方向上绕轴旋 转的侧向翻边凸模,所述侧向翻边凸模上端靠内侧加工有凸起部,所述上模板 上装配有压料器和可推动侧向翻边凸模翻转的叉刀,所述压料器上装配有与凸 起部对应的正翻边凸模。
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