螺栓型滚轮(凸轮随动轴承)，结构上与单列和双列支承型滚轮类似，内滚道由带固定螺纹和润滑孔的大截面支承螺栓代替。具有特定外表面轮廓的较厚外圈和滚动体，螺栓型滚轮可以承载较高的径向载荷同时也可以承载由轻微的不对中和倾斜运动产生的轴向力。适用于凸轮传动、床身导轨和输送设备等应用场合。螺栓型滚轮(凸轮随动轴承)，有多种结构设计，并可带偏心套形式，在提供更高载荷的同时，使用和安装更加便捷。应用领域凸轮传动、机床导轨、物料运输、冶金、矿上设备、铁路、农业、建筑等。螺栓滚轮轴承可用内六角螺母将螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的实心螺栓(销轴) 快速方便地安装到相应的机器部件上。江苏常州PWKR螺栓滚轮轴承品质
螺栓滚轮轴承动载荷与外圈在轴承座内受到完全支撑的典型滚动轴承相比，滚轮轴承只在外表面和轨道之间产生一个很小的接触区。 实际接触区域取决于所施加的径向载荷及滚轮表面轮廓。 有限的接触面积引起外圈变形，进而改变轴承内的载荷分布，**终影响到承载能力。 产品表中列出的基本额定载荷已考虑到这种情况。 承受动载荷的能力决于必要的使用寿命，但考虑外圈的强度同样重要。 因此，不应超过允许径向动载荷的**大值 Fr max
动载荷与外圈在轴承座内受到完全支撑的典型滚动轴承相比，滚轮轴承只在外表面和轨道之间产生一个很小的接触区。 实际接触区域取决于所施加的径向载荷及滚轮表面轮廓。 有限的接触面积引起外圈变形，进而改变轴承内的载荷分布，**终影响到承载能力。 产品表中列出的基本额定载荷已考虑到这种情况。 承受动载荷的能力决于必要的使用寿命，但考虑外圈的强度同样重要。 因此，不应超过允许径向动载荷的**大值 Fr max NUKRE螺栓滚轮轴承供应KRE带偏心套的螺栓滚轮。
一般为被动从动左右,使用习惯是:不主动转,有东西压它上面,他才会动!一般为被动从动,螺栓型曲线滚轮一般为满装滚子结构，螺栓轴滚道部位经过淬火，为避免应力集中，滚轮的厚壁外圈外表面为弧形。外圈有两个整体挡边，轴向由滚子引导。螺栓轴头部和压装的侧挡圈通过滚子为外圈提供轴向支承。螺栓滚轮轴承经过安装后形成的游隙被叫做安装游隙;经过运转，轴承零件温度升高，体积发生变化，又因与轴承相配的轴或壳岁温度的升高也发生伸长现象，这导致螺栓滚轮轴承的游隙再度发生变化，这个工作起来的游隙被叫做工作游隙。工作游隙一般地又小于安装游隙，有时这一游隙值亦会随着组配、安装方式的不同而增大。
NUKR系列轴向引导双列满装圆柱滚子螺栓滚轮轴承,该轴承是一种具有轴向引导功能的满装圆柱滚子轴承，其两侧采用了迷宫密封结构。这种轴承能够承受较高的径向和轴向载荷，同时具有良好的密封性能，适用于需要承受重载且对密封要求较高的机械设备中。高承载能力：由于双列滚针的设计，该轴承能够承受比单排滚针轴承更大的径向载荷。平稳运转：满针排列减少了滚针之间的间隙，有助于轴承在高速运转时保持平稳。长寿命：质量的材料和精密的制造工艺使得该轴承具有较长的使用寿命。双列满装圆柱滚子螺栓滚轮轴承广泛应用于需要高承载能力和平稳运转的机械设备中，如重型机械、印刷机、工程机械等。它们特别适用于那些空间有限但要求高承载能力的场合。螺栓轴头部和压装的侧挡圈通过滚子为外圈提供轴向支承。
螺栓型圆柱滚子滚轮轴承拥有三种基本设计：KR设计NUKR设计PWKR设计所有三种螺栓型圆柱滚子滚轮轴承设计形式都拥有相同的主要尺寸。它们的区别在于其内部设计，而这些内部设计则让它们可用于不同的运行条件。对于球轴承和滚子轴承来说，轴承尺寸是指孔径d，而对于凸轮随动件来说，尺寸是指外径D。所有设计形式在芯柱上都带有一个同心阀座或一个偏心套。偏心套与芯柱之间是过盈配合，使相关部件的定位公差要求较低。产品表中已列出可调的偏心值。偏心套以位于基本型号末尾的E表示。带螺杆轴承此系列轴承多为自动化工业机械使用，使用方便，定位准。NUKRE螺栓滚轮轴承供应
螺栓端面上的槽在紧螺母时配用工具来固定滚轮或用来调节偏心套位置。螺栓滚道上油孔应尽可能位于非负荷区。江苏常州PWKR螺栓滚轮轴承品质
游隙可调轴承是指可以移动轴承滚道的相对轴向位置来获得所需要的游隙，属于这类的有圆锥轴承和角接触球轴承及一些止推轴承。对于不可调轴承的游隙，行业有相应的标准值(CN，，C4等等)，也可以定制特定的游隙范围。当轴、轴承座尺寸已知，相应的内、外圈配合量就确定了，安装后的游隙就不能改变。由于在设计阶段配合量是一个范围，***的游隙也存在一个范围，在对游隙精度有要求的应用就不适用。比较好工作游隙的选择是由应用工况(载荷、速度、设计参数)和期望得到的工作状态(比较大寿命、比较好的刚度、低的热量产生、维护的便利等等)决定的。然而，在大多数应用中，我们无法直接调整工作游隙，这就需要我们根据对应用的分析和经验计算出相应的安装后游隙值江苏常州PWKR螺栓滚轮轴承品质
