螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和螺旋输送设备两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料;而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机一般由输送机主体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等tedian。LS型螺旋输送机按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX螺旋输送设备的换代产品。螺旋输送机俗称蛟龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。工作原理:当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。在化工行业中,我们的产品能够输送化工原料,确保生产安全。宁波螺旋输送设备报价
输送设备的组成通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。①输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料输送带具有耐油、酸、碱等特点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。②托辊分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。③滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。④张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。 南京地轨线输送设备配备防滑装置,确保设备的稳定性。
螺旋输送设备故障原因及解决方法详解二一、螺旋输送设备驱动电机烧毁主要原因:1.螺旋输送设备输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机。2.来料过大,电机超负荷而发热烧毁。处理方法:1.防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。2.保证喂料均衡并在停机前把物料送完。二、螺旋输送设备机壳晃动主要原因:螺旋输送设备安装时各螺旋节中心线不同心,运转时偏心擦壳,使外壳晃动。处理方法:重新安装找正中心线。三、螺旋输送设备悬挂轴承温升过高主要原因:1.位置安装不当。2.坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。处理方法:1.调整悬挂轴承的位置。2.清理异物,试车至正常为止。四、螺旋输送机机溢料主要原因:1.物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过。2.物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。3.传动装置失灵,未及时发现。处理方法:1.加强原料烘干。2.停机去除机内杂物。3.停机、修复传动装置。
粉体输送使用哪一种输送方式,必须看实际的状况,例如:物料比目、相对湿度、比重等,使用哪一种方式开展输送,需要按照技术人员进行指导,确立实际的输送方案设计进行输送。接下来常州亚罗克机械给各位来介绍下,粉体输送的比较常见的输送方式。干法输送方式使用较多,主要分为机械力输送、气力输送、容器运输等方式。1、机械力输送具体是依靠机械设备的机械力输送粉体物料的。较常用的机械设备有皮带输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机和斗式提升机。2、气力输送气力输送指依靠空气的流动性在管路中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式。空气的流动性会直接给管路内物料粒子供给移动所需的力量,管中空气流动性则是由管路两端压差来推动。3、容器输送容器输送是指散装输送和容器运送,散装输送指使用专门的船、专门的货车、罐车输送,容器运送指使用集装容器、箱、袋。湿法输送具体是水力输送或浆体输送,是用管路来输送由固体颗粒和水组合成的混合体。它有着高效率、低成本、占地面少、环境污染小、安全可靠性和可合理配置等优势,现阶段已被宽广运用于煤炭、冶金、化工、水利等许多工业行业领域。 误区十三:忽视输送机的适用范围,导致购买错误设备。
一些客户在使用螺旋给料机的时候会出现给料机堵料的故障,给料机堵料可能是因为进料太多,不能及时排料,或者有较大杂物堵塞。那么应该如何解决物料堵塞的问题呢?以下几个方法可以应对螺旋给料机堵料的问题。1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动调控和报警。7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源。 在航空航天行业中,我们的设备能够输送航空零部件,确保生产质量。常州输送设备厂家
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悬挂式输送机悬挂输送机可以自由选择输送线路,能利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速调控系统。悬挂输送机分类:分提式、推式和拖式。特点1、单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。2、结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。3、造价低,耗能少,维护费用低,可减少使用成本。应用范围宽广适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。悬挂输送链适用于工厂之烤漆,金属涂装,生产组装线上,如家具厂,自行车厂,电子厂,电镀厂,五金厂,牛皮制品厂,汽车厂等。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。特点螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等特点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。 宁波螺旋输送设备报价
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