数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息。1.逐个添加孔信息，适合比较零散，无规则分布孔的添加。2.公式添加孔信息，适合具有一定规则分布的孔信息。3、孔加工信息可根据加工的需要，可以随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。4、能加工孔径Φ0.2～Φ3.0mm，较大深径比能达300：1以上。5、加工速度每分钟可达5～40mm，伺服行程300，能使用超长电极管，节药电极管15%。能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。能直接从斜面、曲面穿入。8、伺服升降采用直线滚珠导轨，电动升降，保证了产品的加工精度和速度。9、主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟随，实现细电极高效稳定加工。穿孔机机械部分（主要是常动部位）需要按要求加入润滑油或者导轨油。淮安定制穿孔机公司
维修穿孔机的小技巧：一、机器在加工过程中，有些工人会发现加工会变得不稳定，造成不稳定的原因是非常多的。有可能是因为机器排出水的口子变得歪斜了，从而导致排出的液体会变的不直，所以加工材料时机器会变得不稳定。还有就是电极的质量不好也会出现这种现象，所以这时一定要及时把电机给换掉，电极质量不过关，在加工时经常就会发生短路的情况。二、穿孔机的电极前端不是比较直的，那么它的方向就要及时进行调换，如果是因为电极的前端钻头孔和它的导头器孔对不到一起，就需要重新进行调整，直到调到对应的角度。在加工的过程中，工作人员如果发现机器的电压无法手动进行调节，或者是电压有短路的现象，我们自己是无法进行维修的，就需要让生产机器的厂家来进行修理了。三、在加工时发现加工的速度变得比较低，这也是不正常的一种现象，首先操作人员就要在加工之前检查一下机器的参数，看一看各种参数是否处于正常的状态，如果是不正常的话就要参数它调回正常值。除此之外还要检查一下机器在工作时所处的压力正不正常，如果压力比较低就要调回正常压力。机器的冲液如果比较不顺畅没有冲力，加工的速度也会偏低。淮安定制穿孔机公司数控穿孔机的旋转头是在压下工作的，因此密封件要及时更换；
穿孔机工作中：1、操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。2、禁止用手触及电极。3、装卸工件、定位、校正电极、擦试机床时，必须切断脉冲电源。4、工作液面应保持高于工件表面50～60mm，以免液面过低着火。5、及时排除分解出来的有害气体。6、严禁一人同时操作两台以上机床。操作时不许离开工作岗位，如需离开，必须停机。工作结束：工作结束时，必须切断电源，清理机床上切屑、油污和现场卫生，整理工作现场。填写设备运转记录及交接班记录。
很多客户经常反映电火花穿孔机的一些小问题，不知道如何解决，其实在本人看来，很多电火花穿孔机都是没有问题的，关键问题在于客户对机床不熟悉，操作上也不了解，这是问题出现的主要原因，犹如你买了辆车，想达到100KM/H的速度，但档位却在1档，这不是车子的问题，是操作问题。加工不稳定：电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。检查工件和电极装夹是否可靠。数控穿孔机的环境、安全注意事项:操作工操作前，一定要对机床采取点检。
数控穿孔机特点是什么？1、机床配置水电导率自动控制工作液系统，自动对水的电导率进行检测并进行处理。系统配置三级过滤，压工作液采用气液增压泵，工作液箱采用不锈钢板制作。系统由不锈钢水箱、自吸泵、压泵、节流阀、过滤器、水电导率自动控制系统及管路组成，实现加工过程中的冲液，对加工区进行冷却和排屑。2、为了机床的运动位置精度及可靠性，本机床的运动轴X、Y、Z轴采用松下交流伺服电机驱动，直线导轨、滚珠丝杠传动，；运动轴、B轴采用松下交流伺服电机驱动，经数控回转工作台传动,运动轴S、W采用松下交流伺服电机驱动，滚动导轨、滚珠丝杠传动的半闭环控制。电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。无锡国产穿孔机机床
数控穿孔机加工石墨有什么好处：即使石墨受到温冲击的影响，却仍然保有机械的特性。淮安定制穿孔机公司
自动穿孔机具有一键加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、高速加工、自动回工件面及辅助冲水装置，很大程度上提高了加工后孔径质量。适用Φ0.15以上电极铜管的微细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工、不同材料叠加及中空等特殊工件加工，铜、铝、钨钢、合金等超硬、特殊材料加工。该机床能用于加工快走丝线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔，该机床在国内拥有广大的用户。淮安定制穿孔机公司
