刀柄热缩机是热缩刀柄装卸刀具的加热设备,利用金属热涨冷缩的原理,热缩机通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大,将刀具放入,冷却后,将刀具夹紧。德国Diebold戴博生产多款不同规格的刀柄热缩机。适用于SK30 – SK50 、BT30-BT50、HSK25 – HSK100 、TER 11- 32、Capto 等接口类型刀柄。选用刀柄热缩机时候可以根据需加热刀柄的规格进行选择!
德国Diebold热缩机,使用感应线圈技术,不会过热刀柄,热缩刀柄使用寿命会比较长,一般5000次的热缩周期,刀柄精度不会改变。 半自动刀柄热缩机热缩速度较为适中。德国DIEBOLD电磁感应热缩机选型
刀柄热缩机的特点:
高效快速:
刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤,**提高了刀具更换的效率。例如,使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持,冷却也*需几十秒。
精度高:
由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合,减少了因松动或振动导致的误差,从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆小,减少了刀具磨耗。
应用***:
刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接,广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时,其能力特别突出。
操作简便:
刀柄热缩机的操作相对简单,只需将刀具和刀柄放置在设备上,按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时,现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统,能够精确控制加热时间和温度,确保操作的安全性和可靠性。
维护成本低:
刀柄热缩机在使用过程中,无论进行多少次热装夹和热取出操作,其材质和精度都不会发生明显变化,因此维护成本相对较低。 上海热缩机加热线圈半自动刀柄热缩机有助于提升生产效率。
早在1999年,Diebold就推出了一台接触式收缩机 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。 在此基础上,开发了感应收缩装置。 现在,Diebold是技术世界市场的领者,拥有超过10种不同的设备。 使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度增加了工作效率。
德国戴博Diebold热缩机优势
•由于特别研发设定的热收缩参数,数千次收缩周期后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失。
•热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。
•可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具
•热缩后完美同心度,可延长使用寿命,保护机床主轴和轴承
•收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性
热装式刀柄具有以下特点:1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3~25的热装热装式刀柄材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较,热装式刀柄Slimline的热膨胀係数高,可实现低温热装夹,热取出。因而,无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。半自动刀柄热缩机能有效利用能源资源。
热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。Diebold热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈,可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点,4秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热,刀柄内径随之扩张,很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后,夹头迅速冷却,因此,热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热的物体相比,热装式夹头可说是处于较冷的状态,整个夹头在30秒以内即可完全冷却(水冷系统30秒,风冷系统60秒)。
近年来, 德国Diebold研发并推出智能温控感应热缩机US1100,无需选择刀柄加热参数,只需按一个开始键,自动完成刀柄加热和冷却过程,全程无需人工干预,使用非常方便,且刀柄不会过热。 半自动刀柄热缩机可有效完成刀柄热缩任务。上海热缩机加热线圈
半自动刀柄热缩机的维护相对比较简单。德国DIEBOLD电磁感应热缩机选型
德国DieboldUS1100刀柄热缩机/热胀仪“TubeChiller”水冷管,全自动冷却刀柄借助“TubeChiller”,我们提供了全自动解决方案,以实现刀柄的非常好热缩和自动冷却。这项技术的开发是为了将我们的US1100热缩机与TubeChiller的自动冷却系统有效结合起来。我们将立式的DieboldUS1100刀柄热缩机安装到自动水冷底座上。刀柄加热后将自动冷却,全程无需人员触摸,避免烫伤风险,刀柄不会被过度加热,有效延长刀柄及切削工具使用寿命,减低成本看的见!德国DIEBOLD电磁感应热缩机选型