称重给料系统相关图片
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称重给料系统基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • sodimate
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
称重给料系统企业商机

个人防护装备在设备维护中的重要性设备在运行或维护时,需要进行检查或检修。在此过程中,现场工作人员应注意穿戴个人防护劳动保护用品。例如:安全绳高空作业时,必须严格遵守施工标准操作要求,穿戴安全防护用品,采取高空作业安全防护措施。安全绳可以说是工人在高空作业时的“生命线”。虽然工人会佩戴头盔等其他防护装备,但归根结底,工人的生命是系在安全绳上的。安全绳通常与腰部安全带配合使用,所以选择正规的安全绳是非常必要的。使用安全带前,用户应检查所有部件是否损坏,并及时维修。安全带的带子要系在较宽的臀围,紧贴腰骨,保持腰部绑紧。为防止人体从腰带上滑落或损伤腰部,护栏和安全绳应牢固地固定在上部实心构件上。工件的尺寸和安全绳的长度应保持在工作范围内,并可灵活调整。高空作业,由于条件限制,需要将安全带系在较低的位置,与保险杠配合使用,以减少人体坠落的冲击。系统可以和各种品牌、规格的变频器、传感器接口通讯,使系统对设备的选择有很大的灵活性。山西称重给料系统销售厂家

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1)防止杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量必须控制在一定的范围内。(2)防止铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管采用不锈钢管或铝管,在工艺允许情况下选用的普通钢管必须做表面除锈处理。(3)防止物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能采用低压连续稀相输送,保证物料的使用性能。(4)保证易燃易爆物料输送的安全性,宜采用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后使用。(5)对带有静电的物料和化工品,安装时必须注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等必须接地,除尘器滤料采用防静电材质和相应的措施。(6)化工行业对于所输送物料要求高,所以,在化工行业使用个气力输送的话,为保证输送物料特性。设备及管道应选择304、316材质的为更佳。重庆称重给料系统进口独特的小材料配料工艺设计,出错率为0。

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玻璃相关行业应用.Sodimate(索得曼)的存储、卸料以及喂料系统可用来为生产各种玻璃和工业铸件计量输送硅砂/石英砂。一套典型的输送系统包括一个存储容器(筒仓、料斗或吨袋),一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。该系统同时还可用于玻璃制造过程中产生的窑炉废气、废水的处理,用以脱硫脱硝以及重金属(如砷和铅)。作为废气废水处理中常用的两种药剂,熟石灰和小苏打便通过Sodimate(索得曼)干粉投加设备精确的输送至指定的投加点。

调试阶段以氮气为介质,对粉料输送系统及柱塞阀时序控制进行测试,尽管设计时已充分考虑抗振的应对措施,试验过程中仍发现3根粉料输送管道均有不同程度的较大振动,振动发生部位均发生在临近气体膨胀袋滤器入口处。经分析,振动产生的主要原因是弯头过多,流体方向突变。通过图3某聚丙烯粉料输送管道振动位置标识图,我们可以看到在气体膨胀袋滤器入口,由于设备管口成均匀分布而上游管道按集中布置,导致配管时弯头数量增加,同时弯头与弯头之间的直管非常短,形成了连续拐弯的U形布置,流体冲击力连续发生方向变化。作用在弯头处的冲击力方向均不同,水平管道受两侧弯头处不同冲击力影响,振动被放大。混合机自动配料系统根据原料的特性,采用不同的加料机构和控制算法,提高配料效率,满足生产要求;

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低压粉料输送系统方案简述:1.本系统方案为2条生产线比较低配备2台空压机,可以2台粉料运输罐车卸料,选型选配是37千瓦直联变频12立方压缩机此款压缩机是高配置压缩机后期维护故障率比较低,变频器的选配因启动电流小不会电流过大可能造成搅拌主机停机,也不会因为负荷过大造成电机与电器元件的损坏,搅拌站的电压不稳定使用变频器的配置也更加的合适,不会因为电压过高或过低造成机器无法启动,本型号机器是37千瓦排气量12立方打料速度快效率高(35m³-85m³粉料运输罐车都可使用),加上变频器的选配会更加省电,直联的也不会因为使用时间过长打气慢,效率变低,单台机器单台车打料时间快效率高。2.本系统单机单用无需储气罐与冷干机后处理,机器安装在粉料仓底通电就可以,出气管路用钢管左右排管末端安装压力表与球阀,整体气管路安装一个DN50安全阀既可,球阀末端安装一条10米或15米带快速接头橡胶软管与粉料运输车连接打气。3.本系统方案选用的低压螺杆压缩机,比较高压力是,粉料罐车打料的使用压力应该是2公斤左右,粉料运输车的使用压力比较好不要超过,超压容易造成粉料罐车爆,请勿选用超过。称重给料系统安装流程有哪些?颗粒称重给料系统供应商

称重给料系统都用那些方式称重呢?山西称重给料系统销售厂家

气力输送又称气流输送,在近几十年发展很快,由于气力输送具有某些方面的特性,已成为固体散粒状物料装卸和输送现代化发展方向。在现代气流输送发展趋势中,气流输送不单纯用来输送,而已成为生产工艺过程中的一环,在输送过程中还同时进行粉粹、分级、干燥、加热和冷却等操作,不过由于本课题的局限性,本课题只是针对气流输送这一环节进行设计。气力输送是指运用气体为载体,利用气体前后压差产生的压降提供能量,在管道内连续输送物料的一种工艺。气力输送技术***应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等各个部门,并且往往成为保障系统经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。随着气力输送技术的研究发展,气力输送越来越多的引用于各种生产领域,例如在建筑、公路、铁路、运输作业中各种粉末状、颗粒状、纤维状和叶片状的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、木屑等,采用气力输送的方式。气力输送与其它设备相比具有一系列的优点,如将水泥袋装改为散装,运用气力输送,与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率20倍,同时可极大的改善劳动条件。山西称重给料系统销售厂家

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