循环水加药装置计量计算:PH调节(参考),调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱,在水箱中配制浓度为0.1%~0.5%的Na0H溶液,通过隔膜泵进行药物的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值,根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。调节加碱量的一般原则:1、当电导率急剧上升,则说明加碱量太。2、当电导率较稳定但较高,则说明加碱量太小。3、当加碱量太小再增大加碱量时,电导率急剧下降,但下降到一定程度又马上上升,则加碱量增加太大。 4、碱隔膜泵刻度调至比较大还无法达到加碱量,则说明水箱碱浓度太小。5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高,则说明水箱碱浓度太高循环水自动加药装置价格。湖南自动成套循环水加药装置流程
循环水加药装置计量计算:还原剂的投加(参考),1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化,在反渗透系统前设置还原剂加药系统。所投药剂型号为DCL95,具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定,一般为所剩余氯量的3-5倍左右,以加药量为2ppm为计。2、脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)注意,还原剂如果投加过量也会造成系统污堵,因此必须加强日常余氯监测工作,以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比,使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时,没有过多残余量给系统带来额外的污染。辽宁全自动循环水加药装置结构循环水加药装置说明书。
循环水加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力,可根据工艺流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
循环水加药装置工艺原理:工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH 值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响,为了抑止结垢或者腐蚀发 生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 在锅炉系统或者中央空调循环水中,金属管路容易被腐蚀。所以为了保证管路正常工作,当前是向管路加入硫酸亚铁会使管内壁生成一层含铁化合物的保护膜,或者加入缓蚀阻垢剂防止管路腐蚀结垢。该循环水加药装置可以根据用户需要设置每天定时投加多长时间,以保障管路工作时能得到保护。循环冷却水加药系统定做。
循环水加药装置的日常维护:1 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。2 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。3 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。4 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。循环水加药装置定做。辽宁全自动循环水加药装置结构
循环水加药装置套什么定额?湖南自动成套循环水加药装置流程
循环水加药装置是我们现在比较常见的加药装置,主要是因为它的简便所以使得被越来越多的企业所应用。那么这种加药装置的工作原理和其他的加药装置有没有哪些不同呢?加药原理:循环水加药装置是真正的集成式药剂投加装置,为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数(如pH, ORP, 余氯和臭氧等)按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药剂的简单解决方案,广泛应用于水处理、水产品加工,发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。通过选配计量泵,加药系统比较大流量可达到200L/h,比较高工作压力可达到16bar,可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。除了它的工作原理,它的工艺流程我们也要有所了解。工艺流程:简易一体化加药装置主要由溶液箱、搅拌机、计量泵、电控箱、进水阀、排污阀、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。固体药剂或液体加入溶药箱内,然后按比例加入自来水搅拌溶解,由计量泵投加到投加点。投加控制一般采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行自动投加。湖南自动成套循环水加药装置流程
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