技术趋势与选型指南 五轴走心机的新方向机型集成B轴摆头功能,支持斜面钻孔、异形轮廓加工,拓展了钟表齿轮、无人机精密连杆等其他领域的应用。选型必看参数清单重点关注:加工直径(如Φ20mm)、主轴功率(5.5kW/7.5kW)、刀位数、是否带Y轴偏移、数控系统品牌(FANUC/三菱/西门子)。...
双主轴走心机TC206各轴配用进口高精密直线导轨、滚珠丝杆及精密轴承。采用同步导套结构,实现高速、高精度加工。有导套与无导套灵活切换,满足不同加工工艺要求。关键部件含气密封结构,防油防渣,提高使用寿命及稳定性。选用大扭矩电机,高刚性大强度各轴滑台及刀具安装座,满足大切削量,加工效率高。高扩展性,刀具数量配置根据工艺搭配,性价比高。超长Z轴配置,一次装夹最大加工长度245mm。标准配置:中国台湾新代数控系统主轴气动夹紧机构、活动导套、同步回转导套装置、动力刀具、工件短件接料装置、Y2刀座。选装配置:无导套装置、三菱数控系统、发那科数控系统、高压油泵、油雾收集器、排屑机、长件接料装置。新研发数控走心机TC12系列,精度可达到微米级别。山东五轴走心机常见问题
应用领域:电子通讯行业在电子通讯设备中,有许多小型的精密零件,如手机的金属中框、微型电机轴等。走心机可以精确地加工出这些零件所需的各种形状和尺寸,满足电子产品对于小型化、精密化的要求。例如,手机金属中框的加工,走心机可以在中框的边缘加工出精细的倒角、卡槽等结构,而且能够保证尺寸精度和表面质量,使得手机中框的装配更加精细。汽车零部件制造汽车中有很多零部件,需要高精度加工,如汽车的传动轴、喷油嘴针....贵州走心机采购信息走心机刀具布局紧凑合理,换刀迅速,缩短加工周期,提升产能。
双主轴走心机TC126
(1)整机采用树脂造型密烘铸铁基体,保证机床高刚性和稳定的精度。
(2)主轴采用高速电主轴单元,主轴带油冷装置和气密结构,从而提高了轴承的寿命,降低产品因冷热机原因造成的精度变化。
(3)配置容积式润滑油系统,按需计量分配各润滑点油量,保证机床各运动部件润滑良好,节能环保,经济实用。
(4)主背轴同时加工,缩短加工时间,提高工件加工效率。
(5)刀具排布方式合理便捷,可安装的刀具丰富多样,可进行铣钻,镗,铰,攻丝等多种工序。
(6)整机为全封闭结构,安全可靠。外观造型美观,操作、维修方便。
(7)导轨采用直线导轨,达到高精度,长寿命,低摩擦,高运行,高负载的性能。
走心机的加工效率较高,主要体现在以下几个方面:
适合批量生产:走心机一般用于加工棒材小零件,可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产。以加工 5mm 长度的零件为例,走心机一气呵成可以车出 20-30 个零件才需要停车送料,能够有效提高批量生产的效率,减少人工成本和产品不良率34。减少定位误差时间:由于走心机在加工时,切屑刀具始终在主轴与工件夹紧部位加工,且棒料轴向进给通过中心导套,刀具切削点紧靠导套口端,刚性好,减少了因定位基准转化而导致的误差积累,保证了加工精度的同时,也无需花费额外时间进行精度调整和修正。 今日标准的使命:改变国内装备制造落后现状,使制造机床站在行业前沿,提升民族制造业实力及创造力。
优势: 高精度加工走心机具有很高的加工精度,能够将零件的尺寸公差控制在极小的范围内。例如,它可以将一些小型精密轴类零件的外径公差控制在±0.005mm以内,这对于一些对精度要求极高的行业,如航空航天、医疗器械等非常关键。在航空航天领域,一些发动机零部件的加工精度直接关系到发动机的性能和可靠性,走心机能够满足这些高精度加工的要求。高效生产由于走心机能够在一次装夹中完成多种加工工序,减少了多次装夹所带来的定位误差和时间浪费。它的加工效率比传统车床要高很多。例如,在加工一批复杂的小型五金零件时,传统车床可能需要经过多次装夹,在不同的设备上进行加工,而走心机可以在一台设备上快速完成所有加工步骤,加工时间可以缩短30%-50%左右。今日标准走心机-人性化设计,智能操控,降低误差,提升生产稳定性。陕西国产走心机技术指导
操作简便的走心机,降低工人劳动强度,新手也能快速上手。山东五轴走心机常见问题
双主轴走心机TC205各轴配用进口高精密直线导轨、滚珠丝杆及精密轴承。采用同步导套结构,实现高速、高精度加工。有导套与无导套灵活切换,满足不同加工工艺要求。关键部件含气密封结构,防油防渣,提高使用寿命及稳定性。选用大扭矩电机,高刚性大强度各轴滑台及刀具安装座,满足大切削量,加工效率高。高扩展性,刀具数量配置根据工艺搭配,性价比高。超长Z轴配置,一次装夹最大加工长度245mm。标准配置:中国台湾新代数控系统、主轴气动夹紧机构、活动导套、同步回转导套装置、动力刀具。选装配置:三菱数控系统、发那科数控系统、高压油泵、油雾收集器、排屑机。山东五轴走心机常见问题
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