达克罗涂覆设备的保养和维护达克罗涂覆设备需要定期保养维护使设备性能,延长使用寿命。维护保养内容包括清洁设备,保持设备整齐、润滑良好,及时紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙,保证达克罗涂覆设备安全运行。设备保养维修注意事项如下:1、执行前确保电源已关闭,如必须在带电状态下工作,操作时需特别小心。2、专人专事,电气配线工作必须由合格的电气工程师执行。3、警示工作必须做到位,及时清晰地提示员工设备正在维护,不可执行操作。4、在电器控制柜内或电机执行维护和检查步骤前,必须确定车间侧电源(断路器)已关闭,注意,主电源开关置于关闭位置时,部件中可能残留电量,执行维护步骤前,请使用表确认部件中没有残留电量。若是在电源接通情况下执行维护,必须由合格电气工程师执行。5、除非执行维护和检查程序,请勿打开电器控制柜门。6、检查各螺纹连接部位螺纹零件是否牢固拧紧,勿过度拧紧螺栓。7、若达克罗涂液浸渍槽长时间不使用,应清洗过滤循环系统,避免管路堵塞;若是不使用,则需用的涂液稀释剂清洗回收泵,避免涂液凝结干涸在回收泵内。8、达克罗涂液对温度要求比较敏感,为防止涂液老化和分层。高精度加工,达克罗设备保证产品质量。江苏小型达克罗定制
3)试验48h后观察发现螺栓垫圈组件中的垫圈出现了明显锈斑,而单独的垫圈和试验前相比较无变化。(4)试验72h后观察发现螺栓垫圈组件中的垫圈腐蚀严重,而单独的垫圈和试验前相比较基本无变化,如图2所示。由2组垫圈的对比盐雾试验结果可知:(1)单独检测经达克罗处理的垫圈抗腐蚀性能良好,经过72h盐雾试验未发生任何锈蚀;(2)与不锈钢螺栓配合使用时,它的抗腐蚀性能明显下降,经过24h盐雾试验就开始发生锈蚀。经分析,达克罗涂层中Zn的电位为(0Cr17Ni14Mo2)的电位为正,两者之间存在着较大电位差,在水介质中会发生电偶腐蚀。2种金属构成宏电池,产生电偶电流,使电位较低的达克罗涂层溶解加速(Zn=Zn2++2e)。当涂层溶解到一定程度后,锁紧垫圈的基材就暴露在潮湿空气中,达克罗涂层就失去了它的防腐蚀功能,从而造成了弹簧钢(锁紧垫圈)的生锈。综上所述,表面达克罗处理的锁紧垫圈在使用过程中出现生锈问题的原因是:在紧固件选型过程中没有考虑到碳钢达克罗涂层和不锈钢的电位差较大,再加上使用环境恶劣,有水介质存在,造成腐蚀加速。4、解决措施考虑到锁紧垫圈的使用环境较恶劣(室外),根据电偶腐蚀原理,同一机构中应尽可能用同一种金属。山东达克罗定制我们的售后服务团队经过培训,具备丰富的技术经验,能够为您提供技术支持。
加工行业在目前的市场上占据了极为重要的地位。如今,在我们的生产活动中是经常会用到达克罗技术,它不仅发挥了巨大的效果,还给我们生产带来不少的帮助。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液,下面我们就具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!达克罗性能特点:达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下特点:1、超常的耐蚀性锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏障效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上,有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。2、较佳的耐热性因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。
达克罗是dacromet缩写的译音,又译做达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有较好的耐蚀性的非装饰涂膜。该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术,1999年8月13日,总局将该项技术列为1999年重点环境保护实用技术推广项目。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都宽广使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。我们的售后服务团队将为您提供设备故障排除和故障诊断服务,帮助您解决问题。
达克罗发展历史在上个世纪50年代美国,有些地区由于天气寒冷地面结冰,所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点,以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后,钠离子会溅到经过的汽车上,时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件,对汽车造成严重的危害,长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后,就研发出了一种新的溶剂,将其涂敷在金属表面,再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层,而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了,所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上,后来通过不断的改进后,开始在其它各个行业中宽广使用。达克罗的工艺流程脱脂除油带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油,脱脂除油的效果,将直接影响整个镀层附着力和和防腐蚀质量。通常采用三氯乙烯与工业碱混合后的有机溶剂进行脱脂除油,将工件放入溶液中浸泡半小时就可以完成除油,除油完成后取出工件,要用清水将工件表面的溶液冲洗干净。抛光工件表面会存在一下毛刺或者锈迹,需要将表面清理干净,将工件放入抛丸机中或者用机械直接抛光干净,这能提高工件的防腐蚀能力。不要认为达克罗设备只能用于生产线上,它也可以用于仓储和物流管理。江苏小型达克罗定制
不要认为达克罗设备只能用于传统制造业,它也可以应用于新兴产业。江苏小型达克罗定制
3、试验验证及分析为了验证上述2种可能导致垫圈生锈的原因,主要从材质分析、外观低倍检测和盐雾对比试验进行检测和分析。试验验证从运用现场拆下2个DAC320锁紧垫圈SKM12,通过打磨去掉基材表面的达克罗涂层,使用光谱仪检测基材的化学成分,测试结果如表1所示,满足GB/T1222-2007中65Mn材料要求。试验方式:随即抽取3个全新DAC320锁紧垫圈SKM12;经过简单的表面清洗(一片酸洗、一片清水冲洗、一片碱洗);通过肉眼和放大40倍的放大镜观察。观察发现垫圈表面光滑、呈银灰色,未发现垫圈表面有明显的裂纹、起泡等缺陷。试验方式:随机抽取4个全新DAC320锁紧垫圏SKM12,与该垫圈配合使用的A4-70螺栓、A4-80螺母各2个;将垫圈、螺栓、螺母分为2组,第1组为2个单独使用的垫圈、第2组为垫圈与螺栓、螺母配合使用结构;将2组样品放人NaCl溶液浓度为5%的盐雾试验机内,试验温度为35T,采用间歇式喷雾(喷5min、停10min);每隔一段时间观察一次试验进程,直到垫圈出现明显锈迹为止。试验结果:(1)试验开始前螺栓垫圈组件中的垫圈和单独的垫圈,表面呈银灰色,没有锈迹。(2)试验24h后观察发现螺栓垫圈组件中的垫圈出现了少量锈斑,而单独的垫圈和试验前相比较无变化,如图1所示。。江苏小型达克罗定制
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