阀门(valve)是流体输送系统中的**部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体**系统的阀门,从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于**空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种...
阀门(valve)是流体输送系统中的**部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体**系统的阀门,从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于**空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。定义:是在流体系统中,用来**流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能**其流量的装置。阀门可用于**空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中**部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。三通阀有两个阀芯和阀座结构与双座阀类似。江苏本地三通阀厂家现货
换向阀常见问题换向阀内漏1、阀内漏,阀杆长短不适。阀内漏的原因:气开阀,阀杆太长和气阀阀杆太短,阀杆向上(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。解决对策:应缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长度合适,使其不再内漏。2、填料泄露填料泄露的原因:(1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触,但这种接触并不是非常均匀的,有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。(2)阀杆与填料之间存在着相对运动,随着高温和渗透性强的介质的影响,造成填料泄露。(3)填料接触压力逐渐衰减,填料自身等原因,介质就会从间隙向外泄露。解决对策:(1)为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,以防止填料被介质冲刷。(2)填料函与填料接触表面要光滑,减少填料磨损。(3)选用柔性石墨作为填料,其具有气密性好,摩擦力小,变形小,重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。3、换向阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击,导致阀芯、阀座变形。河北三通阀销售厂家保温夹套应无凹陷、裂纹。
在焊接前投产前以及投产后的阀门养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。***、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力。
三、其他要求:1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、***装箱。6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。四、验收要求验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角、,滤纸不变颜色为合格。阀门的安装1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。长期存放的阀门应定期检查,并在加工面上涂防锈油。
按公称通径分1.小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。2.中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。3.大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。折叠按连接方式分1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。阀门的**可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等,可用于**水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从的超**,工作温度从-269℃的**温到1430℃的高温。壳体和主要零件均采用紧密铸造,构造坚固,强度不易变形,外形美观;安徽本地三通阀售后服务
止回类:如止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀。江苏本地三通阀厂家现货
第四、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防发生事情。第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口**近的出脂孔先出脂,然后到低点,**后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。第八、注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。 江苏本地三通阀厂家现货
阀门(valve)是流体输送系统中的**部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体**系统的阀门,从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于**空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种...
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