大多数螺栓型圆柱滚子滚轮轴承（尺寸均 ≥ 22）的芯柱头有一个内六角孔，可以在螺母拧紧的时候，用内六角扳手固定。 小尺寸 16 和 19 的某些螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在芯柱头位置设计有凹槽，可使用螺丝刀使其固定。
根据安装情况，可以通过凹槽或内六角孔将带有偏心套的凸轮随动件调整到需要的偏心度。不得敲打芯柱头，以免损坏螺栓型圆柱滚子滚轮轴承。SKF推荐将芯柱头中的润滑孔置于螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的非载荷区。油孔位置与芯柱头部的标记位置相对应。位置3的润滑孔可能用于配合锁定装置，以避免芯柱体旋转。安装堵头时，用顶杆将它按压安装到位。 支撑滚轮是外圈较厚且外轮廓带弧度的圆柱型滚子轴承单元。江苏螺栓滚轮轴承安装图片
螺栓型滚轮在设计方面与带轴向引导的支撑型滚轮一致，只是用大截面的支承螺栓代替了内圈。螺栓带有安装螺纹，且两端多数有内六角槽。也有带紧配合偏心套的滚轮。通过偏心套，可以调节外圈表面实现与相邻结构支承轨道的理想接触。螺栓型滚轮有迷宫密封、间隙或接触密封的类型。外圈外表面为冠状修形，与多数优化的INA轮廓形状设计一致。重型滚轮NNTR系列轴承外径面是圆柱形和弧形外圈是壁比较厚的满装圆柱滚子轴承能承受较重的载荷。钧达轴承专注满装圆柱滚子轴承二十年产品配套国内外多家主机厂百万检测设备为品质保驾护航常州螺钉可调节复合滚轮轴承厂家双列满装滚子轴承：NUTR系列支承滚轮为双列满装滚子轴承，能够承受较高的径向和轴向载荷。
支承型滚轮是即装即用、外圈较厚的滚针和圆柱滚子轴承，用于凸轮传动、床身导轨、 输送设备、直线导轨系统等应用场合。它们除了能够承受高的径向载荷外，还能承受例如由于轻微的不对中缺陷、歪斜运行或短时冲击产生的轴向载荷。支承型滚轮有带或不带外圈轴向引导、双侧密封或开式等类型。外圈外表面为凸弧形，与多数优化的INA轮廓形状的设计一致。这些轴承具有更小的赫兹应力，减轻了倾斜状况下的边缘载荷以及支承轨道的磨损，同时延长了支承轨道的工作寿命。支承型滚轮安装在轴上或螺栓上，提供的产品中有带内圈和不带内圈两种。
螺栓型圆柱滚子滚轮轴承(螺柱型滚轮轴承)设计用于在各种轨道上运行，并且可用于凸轮传动装置、输送机系统等。螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的设计以滚针轴承或圆柱滚子轴承为基础。这种轴承采用实心螺栓(销轴) 取代了内圈。快装组件的形式提供它们。为满足不同的应用要求，可提供如下设计及变型(图1):带或不带保持架不同的螺柱设计:-同心套-偏心套多种密封方案带不同轮廓的外圈运行表面:-凸面(标配)-圆柱面(直线母线)
螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的特点可承受高径向载荷厚壁外圈不仅能够承受高径向载荷，还能减少变形和弯曲应力。可承受轴向载荷挡边环使螺栓型圆柱滚子滚轮轴承可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的轴向载荷。使用寿命长对于外圈可能相对于轨道倾斜，或者需要尽量减小边缘应力的应用，凸面外圈运行表面大有益处。易于安装可用内六角螺母将螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的实心螺栓(销轴)快速方便地安装到相应的机器部件上。 复合滚轮主滚轮也可以作单方向承载单独使用，因为它自身就是一个满装滚子结构的滚轮轴承。
为什么要调整圆锥滚子轴承的游隙,轴承游隙又称为轴承间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙（称工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。径向游隙非预紧状态，能承受径向载荷的轴承，其径向内部游隙G为：在不同角度方向，无外载荷作用时一个套圈相对另一套圈从一个径向偏心极限位置，移向相反极限位置的径向距离的算术平均值。工作游隙的选择是由应用工况（载荷、速度、设计参数）和期望得到的工作状态（寿命、刚度、低的热量产生、维护的便利等等）决定的。然而，在大多数应用中，我们无法直接调整工作游隙，这就需要我们根据对应用的分析和经验，计算出相应的安装后游隙值。螺栓型圆柱滚子滚轮轴承，不带保持架(满装滚子设计)的轴承需要更频繁地补充润滑。江苏链轮滚轮轴承
NNTR滚轮轴承常见型号表示方式有：NNTR6015075,也可以写成NNTR60*150*75。江苏螺栓滚轮轴承安装图片
滚轮直线导轨系统中使用的滚轮轴承，作为导轨滚轮在导轨面上滚动。
重载滚轮轴承V型轴承极限工作载荷为：轴向载荷为17000N，径向载荷50000N；外球面轴承的极限工作载荷为径向80000N。计算轴承的寿命时，请使用极限工作载荷，计算结果将更为准确；额定载荷数值比较大，供参考和同其它轴承对比之用。V型轴承极限载荷的轴承的外径为150mm，轴承芯子为双列圆锥轴承，其它轴承都为双列球轴承；从安装方式来看，同样分为通孔和盲孔安装方式。 江苏螺栓滚轮轴承安装图片
