新一代预应力钢丝缠绕式等压机，主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久耐用性，低故障率，使用维修方便性的特点。首例机架和超高压超高压工作缸均采用高强度钢丝经预应力缠绕而成，采用国际ASME标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上；新型节能系统，低能耗，降低机器使用的电能，借用机器的使用成本。
●新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式，运行平梯，磨损较小，增压时间快，工作效率高，**提高了增压器的综合性能，同事**提高了增压器的工作寿命。
●新式的超高压工作缸防污染结构，可**减小泻压是对高压阀件的冲刷磨损。
●升压方式采用可变化流量式设计，满足不同工艺的生产需求。
●新型的**的两个液压系统，保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互独立，不互相污染。
●高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元，方便操作，维修，人性化的布局，提高操作人员的工作效率。
●新型的低效率，低成本高压阀件结构，增强了高压线寿命、降低了维修成本。
●严格按照国家JB/T7348~2005标准设计，制造等静压机产品。通过GB19001~20009(ISO9001~2000)质量体系认证，并严格执行。
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3、 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的比较大尺寸；B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，重点考虑压坯(含模具)摆放层数和比较好的生产效率；C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求；D、 选择地坑或地面安装方式。 第二，比较高工作压力的选择：1、 比较高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大2、 先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的比较高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适；
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所述内套组装机构包括上盖、衔接座、钢化玻璃、丝座、旋转盘、丝杆、紧固螺栓、挤压盘以及铰接轴，所述组装箱体上侧安装有上盖，所述上盖内部装配有钢化玻璃，所述钢化玻璃中间位置安装有丝座，所述丝座内部装配有丝杆，所述丝杆上侧装配有旋转盘，所述丝杆下侧安装有挤压盘，所述上盖左侧装配有衔接座，所述衔接座下侧装配有铰接轴，所述上盖内部右侧装配有紧固螺栓。进一步地，所述组装箱体内部开设有操作室，所述组装箱体前端面下侧开设有透气口。进一步地，所述组装箱体内部上侧开设有转槽一，且转槽一与铰接轴相匹配。进一步地，所述挤压盘内部开设有转槽二，且转槽二与丝杆下侧相匹配。进一步地，所述丝杆环形侧面设有外螺纹，所述丝座环形侧面内侧设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。进一步地，所述上盖右侧开设有螺栓孔，所述紧固螺栓穿过螺栓孔与组装箱体相连接。本实用新型的有益效果：本实用新型的冷等静压机缸体组装装置，因本实用新型添加了上盖、衔接座、钢化玻璃、丝座、旋转盘、丝杆、紧固螺栓、挤压盘以及铰接轴，该设计能有效对冷等静压机缸体进行内套组装，解决了原有缺乏有效的冷等静压机缸体组装装置的问题，提高了本实用新型的组装效果。
2、液压系统为高压系统。须设有可靠的密封和安全装置。3、高压容器等部件均需按有关高压容器的严格规定，进行规范设计、测试、安装和试压。等静压成型机湿式等静压机编辑等静压成型机基本结构湿式等静压的主体结构如图所示。它是将预压好的坯湿式等静压机料包封在弹性的橡胶模或塑料模具内，然后置于高压容器内，容器内充满液体介质。被成型的坯体处于高压液体中，各方受压均匀，所以叫做湿式等静压。加压后，即可释放压力，打开上盖封头，取出模具，并从模具中取出成型好的坯件。等静压成型机液体介质湿式等静压成型机的液体介质，一般是水、油或甘油等，以刹车油或无水甘油为好，也有用50%煤油加50%变压器油。等静压成型机干式等静压机编辑干式等静压是相对而言的，即模具并不都处于高压液体介质之干式等静压机中，而是半固定式的，因而坯料的添加和坯件的取出都在干燥状态下操作。干式等静压是准等静压，其压模袋可用丁腈橡胶或醚胺酯制成。干模袋在上下冲头施压夹紧的状态下，高压液体输入到干模袋的周围，使陶瓷粉料受到均匀的压力而成型。干式等静压成型机如图所示。干式等静压机可制成自动化连续式压机，适用于大批量生产。等静压成型。食品等静压机 豪埔里圣；
有效的降低铸件中气体的含量，大幅降低产品气孔发生率。模具型板1周边设有若干螺栓孔6，通过螺栓将模具型板1固定于新东线机台上。产品外模2周边均设有拔模斜度，方便拔模的顺利进行。如图2所示，当铁水浇入上下箱砂模制成的型腔后产生大量气体，而气体通过产品外模2旁排气片3留下来的排气通道9溢出，铁水浇注到分型面10时，部分铁水流入排气通道9，通过排气通道9厚度的控制使得铁水在不流出的时候即可凝固。凝固的部分温度低于铁液温度，这样通过热传导也加速了排气通道9附近铁液的凝固，起到了冷铁的作用，防止了壁厚处气缩孔的发生。以上所述*表达了本实用新型的推荐实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。大口径 高压力冷等静压机；冷等静压机图片
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4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。 第三，满足压制工艺的要求：1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求；需设备具有满足其相应工艺的功能；2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：A、 标准压制曲线B、 标准比例卸压曲线C、 变速升压—全程比例卸压曲线3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证比较好的工艺和效率。 第四，维护成本的考虑： 1、 单介质结构，同规格时，装料空间大，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高；2、 双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低；3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。 第五，投资与产出比考虑。
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HYPREX（豪埔里圣）是一家以技术见长，专业致力于成套大型精密机械设备制造及金属加工成型的生产型企业。主要产品有冷/温等静压机、食品等静压机及制品、家庭食品等静压机、超滤超压灭菌净水机、饮料常温超压灭菌机、超高压板材成型压机、大型成型油压压机、压裂车压裂泵及泵组、五金模具及其他液压设备或组件（超高压增压器、板式换热器液压扳手、硫化压机、液压控制装置及阀件）2008年10月,上海豪埔里圣液压机电制造有限公司与英国HYPREX建立战略合作关系，引入HYPREX先进液压控制技术。公司拥有大型龙门铣、数控加工中心、数控雕刻机、数控中走丝线切割机、大台面精密磨床、钻床、锯床、车床、冲床、剪板机、数控火焰切割机等几十台套加工机床，为保证产品的精度和质量提供了可靠的设备基础。
