消火栓泵出厂前进行流面防腐试验。试验后,应无渗漏,这不能成为消防栓泵的天分。流程如下:试验前用温水清洗消火栓泵溢流面。它不应该留下太多的泥。不应运用研磨剂或溶剂进行清洁。消火栓泵试液由浓度为10kg/m3±1kg/m3的蒸馏水和氯化钠组成。消火栓泵灌满溶液,置于35℃土壤和2℃环境中。8小时后,排水,然后放置16小时,重复5次循环。试验完毕后,从泵中排出溶液,用温水清洗溢流面,仔细检查腐蚀情况。消火栓泵壳选用铸铁、铸铝、铸铜等材料,其他过流部件选用不锈钢、青铜或铝合金等高抵御蚀原材料,故不进行上述试验。消火栓泵在现代的功业科技中,现已有些时间了,一些比较优的产品,也可以长期运用,作用不会变差。但是在消火栓泵不用时,仍是需求一些简略的修补及保养的。消防泵和喷淋泵都是灭火的一种,只是使用上有所区别。太原FM消防泵厂家
消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求;消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求;当采用电动机驱动的消防水泵时,应选择电动机干式安装的消防水泵;流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线、零流量时的压力不应大于设计工作压力的140%,且宜大于设计工作压力的120%;当出流量为设计流量的150%时,其出口压力不应低于设计工作压力的65%;泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求;消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致,且工作泵不宜超过3台。杭州电动消防泵哪家好一般设计施工所单提的消防泵指的是消火栓泵。
长轴泵和深井泵的区别:长轴泵机泵分开,深井泵机泵一体化。长轴泵和深井泵的联系:均用于抽送地下井水。长轴泵:多数是一个立式单吸离心泵,其知叶轮装在井中动水位以下,动力机设置在井上,通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的道多级离心泵。由于传动长轴的制造和安装精内度要求较高,效率随井深的增加而明显降低,因而一般只用于不超过100米的深井。深井泵:是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被普遍应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时容潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
室内消火栓系统消防泵启动方法:01、连锁启动:消火栓泵应由消火栓系统出水干管上设置的低压压力开关、高位消防水箱出水管上设置的流量开关或报警阀压力开关等信号作为触发信号,直接启动消火栓泵。消火栓泵连锁启泵不应受消防联动控制器处于手动自动状态影响。02、联动启泵方式:消火栓按钮动作信号加上同一报警区域探测器或手动报警按钮信号组成与逻辑判断,联动启动消火栓泵。联动控制器处于自动状态。03、远程手动控制方式:应将消火栓泵控制箱的启动、停止按钮用线路直接连接至消控室手动控制盘,并直接手动控制消火栓泵启动停止。04、现场手动控制方式:直接在消防泵控制柜上设置可以启动、停止消火栓泵的按钮,主要是方便水泵检修需要水泵的启停。05、机械应急起泵:当上述都不成后,可以使用机械应急启动,强制气泵方式,与系统控制无关,只要系统正常供电,就可以启动消火栓泵。在2种消防泵自检方式中,均能体现出自检对消防泵的维护作用。
为什么消防泵不能自动停泵?在以往的工程实践中发现有的工程往往设置自动停泵控制要求,这样可能造成火灾扑救的失败或挫折,因为火场消防水源的供给有很多补水措施,并不是设计1h-6h火灾延续时间的供水后就没有水了,如果突然自动关闭水泵也会给在现场的消防队员造成一定的危险,因此不允许消防自动停泵只有有管理权限的人员根据火灾情况确定消防水泵的停泵。水泵:启泵“自动手动”,停泵必须手动。消防水泵应确保从接到启泵信号到水泵正常运转的自动启动时间不应大于【2min】。单级消防泵和多级消防泵是两种不同的消防泵类型。沈阳大楼消防泵供应商
吸入管或消防泵内没有排净气体?检修吸入管路并排净气体。太原FM消防泵厂家
消防泵系统震动故障:消防泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况,出现机组震动过大的原因主要由于泵轴或电机转子轴杆变形,轴承损坏及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后,应该首行检查固定底座螺栓是否牢固,其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如果上述情况则可确定振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组依旧振动,则可认为是泵轴或电机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电子转子轴杆变形多为临时性变形,是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。停机后温度均衡后变形即可消失。太原FM消防泵厂家
维修质量管控基于PDCA循环,建立三级检验制度:维修班自检(重点核查密封面无泄漏、联轴器同心度误差≤0.05mm)、专职质检员复检(使用三坐标测量仪验证关键部位尺寸符合度)、技术主管抽检(随机抽取10%维修记录审核整改闭环情况)。标准化手册明确维修流程:首先断电挂牌确认安全状态,系统卸压至0.2MPa以下开始解体,按编号拆除并记录部件序列,清洁后按工艺要求涂装防锈剂(膜厚≥20μm)。维修过程实施"五定"管理:定人、定机、定时、定量、定质,关键工序如轴承装配要求使用拉马工具轴向推力≤装配扭矩25%。配件管理执行"先进先出"FIFO原则,建立二维码追溯系统关联出厂批次与维修历史。完工后提交包括振...