齿轮基本参数
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齿轮企业商机

齿轮是一种常用的传动零件,不同形状种类的齿轮可达到不一样的传动效果。而齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。

齿轮加工方式一般有滚齿、插齿、铣齿,精度要求高的还有磨齿。对应的机器和工具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀,卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。

圆柱齿轮和锥齿轮具有宽泛的代表性,根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。

齿轮加工具有**且复杂的工具系统,需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的工具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀,用于直齿锥齿轮的圆拉刀,用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿工具。 齿轮加工一般分为哪几个类目?芜湖印刷齿轮

一、定位基准的选择

由于齿轮的结构形状不同,齿轮定位基准的选择也常常不同。带轴齿轮主要采用前列定位,孔径大时则采用锥堵。前列定位的精度高,且能做到基准统一。带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种定位、夹紧方式。

(1)以内孔和端面定位 即以工件内孔和端面联合定位,确定齿轮中心和轴向位置,并采用面向定位端面的夹紧方式。这种方式可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合,定位精度高,适于批量生产。

(2)以外圆和端面定位 工件和夹具心轴的配合间隙较大,用千分表校正外圆以决定中心的位置,并以端面定位;从另一端面施以夹紧。这种方式因每个工件都要校正,故生产效率低;


池州减速齿轮我们测绘的齿轮就是辐板式铸造齿轮。

除了作为机械手表的传动装置,生活中常见的电风扇、自行车、电梯、汽车减速箱这些**小小的机械中也都有齿轮的参与。说得夸张点儿,只要是涉及精确的“转动”,齿轮都可以掺一脚。

齿轮组还经常被当做电机的减速器,通过多个齿轮的传动,可以让转速较快的电机输出较低的转速,还可以在降低转速的同时提高输出扭矩,可谓是比较好拍档。

从工艺层面上来说,齿轮的生产加工非常复杂。虽然人类在公元前就已经开始使用齿轮,但由于技术和工艺的限制,直到19世纪末,我们**常用的渐开线齿轮才得以批量生产。

渐开线齿轮加工方法有2大类,一个是仿形法,用成型铣刀铣出齿轮的齿槽,是“模仿形状”的。另一个是范成法(展成法)。

(1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿;

(2)铣床铣齿:可以加工直齿条;

(3)插床插齿:可以加工内齿;

(4)冷打机打齿:可以无屑加工;

(5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮;

(6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮;

(7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮;

(8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮;

(9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削机床; 齿轮按照制造方法可分为铸造齿轮、锻造齿轮、镶套齿轮、 焊接齿轮和剖分齿轮等。

齿轮磨削裂纹的产生有多种原因:

1)油管没调整好或冷却油量小,冷却油没有充分覆盖住磨削时的齿面。

2)齿面硬度高。

3)热处理后没有充分时间让应力释放。

4)磨削量过大,特别是di一圈di一个冲程就磨到齿面了。

5)砂轮修整量过小或修整牙数过多,使得砂轮钝了气孔堵塞不够锋利,磨削时产生挤压。

要避免磨削裂纹的产生就要把所有的原因都要考虑在内,每一步都不能有差错。热处理后要打硬度,不能超差,并留有充分时间让应力释放。磨削时油管要调整好,让冷却油充分。磨削量不能过大,特别是di一圈di一个冲程要空行程达到无火花磨削。砂轮修整量要调整好,修整牙数不能过多,多修砂轮让砂轮气孔不会堵塞,一直保持锋利。为避免产生磨削裂纹也可用粒度为46粒的砂轮,这样气孔大不容易堵塞。



齿轮利用磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程叫做磨齿。池州减速齿轮

齿轮加工技术与装备的发展趋势。芜湖印刷齿轮

关于热处理,所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力。齿轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件,必须对焊接位置退火。如果滚齿后硬度极高,你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。在加工和滚齿后,齿轮淬火或称之为硬化处理,以提高齿轮齿的表面硬度。对于小齿轮,你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮,你可以做表面淬火处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短,*几个星期到几个月。

由于齿轮铸件对材料、缺点、加工及热处理的要求更高。而且,齿轮铸件的订单量相对较少。因此,许多钢铁铸造厂不愿意制造。

一些齿轮由锻造工艺制造。锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高。锻造齿轮可以用于更严格的工作条件。铸造齿轮强度低,但广泛应用于一般工作条件。锻造齿轮的成本高,而铸造齿轮的成本相对较低。买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺。 芜湖印刷齿轮

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