设备的现代化设计以及相关法规的认证保证机器可对应于所有SMT(表面贴装技术)的无缺点应用,包括无铅应用。机器也非常适用于经常切换中小型机种的用户,通用性的载板使机器具有相当的灵活性。优势:1、可对应于高性能的焊接要求;2、预热和焊接过程的无氧环境;3、整个焊接组件的温度一致性;4、决不会发生温度过热现象;5、决无阴影现象;6、可进行单板多次焊接;7、**的操作成本;8、灵活通用性和**操作性。工作载板具有通用性和方便的灵活性。选配附带密闭冷却系统,长久过滤系统和数据收集功能。回流炉故障维修技巧有哪些,有人知道吗?江苏SMT回流炉生产商
回流炉也就是回流焊炉(又称“再流焊、再流炉、再流焊炉”),是电子科技工业SMT制程所需要的一种机械设备。回流炉工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流炉是SMT(表面贴装技术)的一个关键工序,是一个实时过程控制,其过程变化比较复杂,涉及许多工艺参数,其中温度曲线的设置**为重要,直接决定回流焊接质量,这也是为什么SMT(表面贴装技术)这么看重这个。广东小型回流炉生产商选择性波峰焊供应商就找天龙动力机电设备(深圳)有限公司。
回流焊回流区:其目的是使印刷线路板的温度提升到锡膏的熔点温度以上并维持一定的焊接时间,使其形成合金,完成元器件电极与焊盘的焊接。该区的温度设定在 183℃以上,时间为 30-90秒。(以 SN63PB37 为例)峰值不宜超过 230℃,200℃以上的时间为 20-30 秒。如果温度低于183℃将无法形成合金实现不了焊接,若高于 230℃会对元器件带来损害,同时也会加剧印刷线路板的变形。如果时间不足会使合金层较薄,焊点的强度不够,时间较长则合金层较厚使得焊点较脆。
测量回流焊温度曲线测量热电偶的固定:
选择好被测点后则需在被测点安置热电偶,一般有以下几种方法:
1) 使用焊料固定,一般使用 PB 含量较高的高温焊料将热电偶固定在被测点。要求焊点要尽可能的小,因为高温焊料的可焊性不高所以对焊接的技能要求较高,由于是高温焊接所以对元器件的热冲击也较大。测温效果较好。
2) 使用胶粘剂固定,一般使用环氧树脂类的胶粘剂将热电偶固定在被测点。要求胶点要尽可能的小。测温效果一般。
3) 使用高温胶带固定,一般使用具有耐高温、导热性能好的胶带将热电偶固定在被测点。要求要尽可能的将热电偶靠近被测点。这种方法操作方便,但测量效果**差。每种方法都应该将热电偶的测量端尽可能的靠近被测点,这样才能够得到较真实的测量结果。 有人知道回流炉吗,价格多少?
回流焊设备**为常见的故障有:1、回流焊温控区域出现了失控的情况。2、当打开回流焊之后,无法正常使用。3、pcb不能够正常导入。4、电子系统出现了故障的情况。5、运输系统不能够正常运转。另外,在使用回流焊的过程中,做好设备的养护,即检修的工作,也是非常重要的。如果是碰到部件使用异常,亦或者是系统失灵的情况,需要及时进行处理。以免威胁到操作人员的人身安全。不过,在进行清洁的过程中,有一点需要大家注意的就是,不要只注重设备外表的保养工作,进行设备内部的养护工作,也是非常的有必要的。如若不然的话,也会影响到回流焊的使用寿命。真空共晶炉、贴片机、回流焊等**品牌就找天龙动力机电设备(深圳)有限公司!武汉回流炉批发
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双面回流焊掉件原因和解决
双面回流焊工艺是目前很多电子产品需要用到的贴片工艺,双面回流焊工艺制程是PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->A面回流焊接-->清洗-->翻板-->PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干-->回流焊接。但是用锡膏对双面贴片进行焊接时,有时会出现掉件的问题,下面来给大家分享一下双面回流焊掉件原因和解决。
一、双面回流焊工艺掉件的原因
双面回流焊工艺掉件是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足,主要原因有:
1、电子元件太重;
2、元件的焊脚可焊性差;
3、焊锡膏的润湿性及可焊性差;
4、焊接时的炉温没控制好;
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天龙动力机电设备(深圳)有限公司总部位于深圳市龙华区龙华街道富康社区东环一路天汇大厦6层617,是一家机电设备以及相关零配件、电子设备、仪器仪表、五金交电产品、塑胶及金属模具、计算机软硬件、进出口及相关配套业务、并对上述产品提供售后及技术咨询服务,产品范围有贴片机,印刷机,回流焊炉,全自动PCB清洗机,3D锡膏检测机等的公司。天龙动力深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的贴片机,印刷机,回流焊炉,全自动PCB清洗机。天龙动力不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。天龙动力始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使天龙动力在行业的从容而自信。