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掘进机基本参数
  • 品牌
  • 佳煤机械
  • 型号
  • 齐全
掘进机企业商机

掘进机装运机构的工作原理:装运机构主要由耙装部,减速器、液压马达和中间输送机组成。耙装部;它由耙爪、铲板、提升油缸、减速器和油马达组成油马达由一级锥齿轮驱动后,两个减速器由两端万向联轴器和中间轴连接,再由二级圆柱齿轮驱动输出盘旋转。耙爪由偏心盘驱动做往复耙、收集、装载工作。两个耙爪的收耙次数相同。耙爪驱动轴与轴承之间设有浮动密封装置。防止煤粉等异物进入减速机。铲板必须接触底板。铲板的升降由油缸完成。耙装式减速器一次喷油量为18升。中间输送机由液压马达、减速器(二级齿轮减速)链轮、刮板链、镘刀和张紧装置组成。中间输送机的驱动机构位于卸载端。液压马达驱动二级齿轮减速器。带动链轮转动,链轮拉动链条在镘刀内运行。链条的张紧由链轮轴两端的链条张紧器调节。中间输送机减速器的喷油量每次为5升。掘进机具有洞壁匀整,超挖量小(只为钻爆法的1/4),能节省衬砌材料。小型掘进机厂家

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掘进机履带机构不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液压马达过载,安全阀调节压力低。这种原因也会导致赛道不走。处理方法是重新调整过载安全阀,调整值为20.6Mpa。2.履带减速器内传动轴断裂或行星机构齿轮轴承损坏。判断方法是拆解履带马达,判断马达的运行性能如果马达完好,说明履带减速器内部故障;或者发现马达跑后减速机内部有明显噪音,声音大且不均匀,可以断定是履带减速机内部故障。处理方法是更换履带减速器;如果减速机的一根轴损坏,较简单的方法就是只更换减速机的一根轴。3.履带板或滚轮填充有沙子和砾石并硬化这种现象会导致轨道负荷增加,轨道运行不正常。处理方法是清理履带板或滚轮中的砂石,使履带链自由运行。4.履带链太紧了这种现象也会增加轨道的负荷,轨道也不会正常运行。处理方法是调整履带链的张紧度,使履带链的张紧度合适。佳木斯煤矿掘进机供应商掘进机铲板部包括:铲板部J21.2A、左驱动装置J21.2.2B、星轮马达配管图J21.2.14、从动轮装置J21.2.4等。

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掘进机油缸回路和行走回路的压力调整方法:1.油缸回路的工作压力调整方法:操作四通换向阀中的任意一个换向阀,使其对应的油缸移动到极限位置(注意不要松开手柄)。此时,慢慢调整溢流阀的调压螺钉,同时观察压力表。当回路工作压力达到规定值16兆帕时,锁紧调压螺钉,松开手柄。2.行走回路的工作压力调整方法一:将六点压力表转到行走部分,断开刹车器油路(制动履带),堵住供油管,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄到较大位置,然后慢慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16Mpa,然后锁紧调压螺丝,松开手柄。调整后,恢复制动器油路调整方法二:将切割头抵住一组,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄至较大位置,然后缓慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16MPa,然后锁紧调压钉,松开手柄。

悬挂式掘进机的分类悬臂式掘进机是一种可实现截割、装载运输、自走和喷雾除尘的组合机组。掘进机制造商佳煤机械向您展示悬挂式掘进机的分类。悬臂式掘进机有多种分类方法:(1)按重量:有四种类型:超轻、轻、中、重。(2)根据工作机理切割煤岩的方式不同,可分为纵轴式掘进机和横轴式掘进机。悬臂式掘进机简介定义:悬臂安装截割头的部分断面掘进机。悬臂式掘进机应实现剥离煤岩、装载运输、移动机器本身、喷雾除尘等功能。即集切割、装载、运输、行走于一体。它主要由切割机构、装载机构、运输机构、行走机构、机架和转盘、液压系统、电气系统、冷却除尘供水系统和运行控制系统组成。其中,切割臂、转盘、渣板、输送机、装载机和履带是主要工作机构。掘进机类型多:按作业对象分为普通机子与隧道掘进机。

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掘进机前进时铲板应落下,后退时铲板应抬起。掘进机的机器工作时,应抬起支撑油缸,前后移动时应将支撑油缸收好。驾驶员工作时应集中精力,平稳起步,注意方向,服从迎头人员的指挥。如遇冒顶预兆或危及人员安全,立即停机并切断电源。掘进机收尾工作:(1)按照规定的操作顺序停机后,应将机器退到安全的地方,并将铲板放在底部。切割头缩回,切割臂放在底板上,关闭水门,吊起电缆和水管。(2)电机、控制箱、操作箱等电气设备应在工作面用重水雾覆盖。掘进机是用来开凿平直地下巷道的机器。山西综掘机配件厂家直销

掘进机应用于矿山运输巷道、引水和泄水隧洞、交通用山岭隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。小型掘进机厂家

重型悬臂式掘进机在岩巷大断面掘进中的应用在国内尚处于试验阶段,但国内煤炭生产正逐步向高产、高效、安全方向发展,煤矿技术装备正在向重型、大型、强、大功率、机电一体化方向发展。先后引进了德国,的WAV300、奥地利的AHM105和英国的MK3。All-岩巷重型悬臂掘进机了岩巷掘进技术未来的发展方向国内重型掘进机与国外先进设备的差距不仅表现在整体性能参数较低,而且基础研究薄弱。适用于我国煤矿地质条件的截割、装运、行走部件载荷谱尚未建立,没有完整的设计理论依据,计算机动态仿真尚属空白;在元器件的可靠性、控制技术、切割方式、除尘系统等技术方面存在较大差距。小型掘进机厂家

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