CQ磁力泵的优点及应用
CQ磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***,有力地保证了职工的身心健康和生产。 选用高电阻率、**度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。 3.冷却润滑液流量的控制。贵州磁力泵价格优惠
磁力泵因隔离套悬浮于内磁转子单元与外磁驱动单元之间,其承压能力受限于自身厚度和封头结构,承压能力一般为4MPa,如单纯通过增加隔离套厚度以增大承压能力时,会造成磁涡流损失增加,导致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整机效率下降。介质性质磁力泵中使用永磁磁块,输送的介质中不允许有铁磁性物料的存在,否则微小颗粒集聚在磁块周围,将堵塞内循环通道,致使轴向力破坏,也会导致磁涡流热量无法排散,严重时可造成磁块烧毁退磁,造成滑动轴承干磨碎裂。对于粘度较高的介质,屏蔽泵转子较磁力泵长,在平衡轴向力方面有优势;但对于粘度较小的介质,屏蔽泵转动部件相对磁力泵内磁转动单元较重,不易形成滑动轴承的液膜。对于大型屏蔽泵而言,必须做成立式结构,在介质粘度允许范围内,磁力泵仍可采用卧式结构,相对简单。危害介质的输送对于**氢、环氧乙烷及液氯等具有剧毒或易燃易爆的危害介质,屏蔽泵应为优先,因为屏蔽泵的基本结构都是二次密封,电机外壳可以实现二次保护(如果屏蔽套破损介质不会直接漏到大气中去),并且采用多种监控设备加以保护,如使用电机压力监控、双层定子屏蔽套的内部监控、电机部分采用完全焊接式结构等。欢迎关注泵友圈微信公众号。 磁力化工泵磁力泵设计新颖IHF系列氟塑料合金化工离心泵、FSB系列氟塑料合金离心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵还适用于输送输送流。
介质对金属磁力泵的八大注意事项:输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。(1)电化学腐蚀电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。(2)均匀腐蚀均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面。磁力泵发展至今,已经衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高温磁力泵等在内多种类型,而且随着应用环境的变化,种类还在持续增多。然而,在这一发展过程中,产品质量难以取得较大提升始终是磁力泵发展的硬伤,也是相关企业发展的通病。
磁力驱动泵的知识,你知道吗?
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磁力驱动泵是在离心泵的基础上,采用磁力耦合实现力矩的无触碰传递,无轴封、全密封、无渗漏、耐腐蚀、无污染的新型离心式化工流程泵。
磁力驱动泵是一种不存在动密封的无渗漏流体输送机械。主要针对离心泵做好设计,一般由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的屏蔽密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出屏蔽密封腔体,从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 电化学腐蚀是指金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,阳极金属产生腐蚀的电化学过程。
扬程过高,管内有杂物堵塞等。不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料,用于不锈钢磁力泵,进一步提高了泵的传动效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初,由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来,德国Klaus公司于1981年研制出150kW的多级磁力泵,并将输送介质约温度提高到450°C,成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h,扬程达500m,压力达,高温度达到450℃,电动功率350kW。全自动盐酸**磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),耐腐蚀磁力泵排行,打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。接通电源,检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。磁力化工泵磁力泵设计新颖
缝隙腐蚀是一种局部腐蚀,缝隙中充满腐蚀性液体后,含氧量下降或PH降低导致金属钝化膜的局部破坏而引起。贵州磁力泵价格优惠
磁力泵的工作原理:
磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。
磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢,因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。 贵州磁力泵价格优惠
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另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸入口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸入口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤...