蒸汽灭菌釜厂家

杀菌釜的定义：杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。淋水式杀菌釜特点：标准化的杀菌效果。蒸汽灭菌釜厂家

盒状包装怎么选用杀菌釜：盒状包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气，传热比较缓慢，所以加热、降温的过程中，温度的变化不能过快，且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差，从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过，要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温，这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。无锡蒸汽灭菌釜哪家好灭菌釜杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中。

调味包杀菌釜性能特点：1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（<3min），产品升温快，提高生产效率；2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本；3、专利设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音；4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。

汽气混合杀菌釜性能特点：1、无需蒸汽排冷，釜内可注入压缩空气，独特涡轮风机转动打碎空气冷团，强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动，无冷点，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端，吸附至所有产品，并完美覆盖，避免出现通风系统动荡的问题，节省蒸汽约15%以上；3、驱动背照板按空气动力学的原理设计，从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心，用于加热以及冷却；4、对压力和温度的控制更加自由，可进行反压冷却；5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品；6、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；7、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接。

杀菌釜的操作的具体方法：使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。灭菌釜的选择原则主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。广州蒸汽灭菌釜

若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。蒸汽灭菌釜厂家

停电时的处理措施：（一）排气时停电，关闭电源和空压气的阀门，放置于釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃，以温度计为准)杀菌。（二）在杀菌时停电，关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度。（三）冷却时停电，关闭电源和空压气阀，打开大冷阀和小冷阀以及却水阀，依靠储水桶内的水对牛奶继续冷却，杀菌完毕后，请品管人员检查是否需要隔离。（四）入笼时停电，关闭电源，拔掉扫罐器油管，用扳手控制升降机的高度将输送带及输送网上的牛奶装入筐中送入杀菌釜内保温。蒸汽灭菌釜厂家

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