三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三效蒸发器特点：1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了较佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。效蒸发器相对于单效蒸发器的目的是为了节省蒸汽消耗。安徽蒸发器加工
蒸发器停机清洗方案，蒸发器停机清洗其实相对简单，就是将蒸发器停机后，将其中的物料溶液排空，然后将化学药剂置入其中进行运转，或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段，进行物理清洗均可。蒸发器在线清洗方案，在线清洗方案是在蒸发器设计初期，设计的在线清洗管路，它与蒸发器物料流程相同，运行方式基本相同，无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式，而物理清洗只能在停机清洗时使用，蒸发器在线清洗比较适合用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段，预防阶段。蒸发器的停机清洗常采用化学清洗和物理清洗两种方式，一般物理清洗较多，蒸发器停机清洗方案需要将蒸发器内的物料排空清洗，这样会影响业主的生产效率，因此在运行过程中常用的为在线清洗方式。陕西化工废水蒸发器加工多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热。
如何解决蒸发器结垢老大难问题？1、对要处理的物料进行分析，如果物料钙镁离子含量多，可以通过调节PH值，通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应，减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理，前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成，另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程，对于废水或含盐的物料，结垢倾向性大，一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷，另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术，可以减少盐的沉积，避免结垢体积少成多，延缓蒸发器结垢现象的产生。7、加入化学除垢药剂。8、定期对蒸发器进行清洗。
问：多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的？答：多效蒸发器的末效蒸发温度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循环水温度控制。前边各效的蒸发温度是首效生蒸汽压力和末效真空度内部系统自平衡的结果。问：什么是多效蒸发器顺流、逆流、平流、错流流程？答：多效蒸发器的蒸汽走向总是一效消耗生蒸汽（或导热油）产生的二次蒸汽给二效、二效给三效、三效给四效...物料进料方向依次从初效顺序至末效的流程称为顺流。末效进料、首效出料的称为逆流。每效都单独进新料、出料的称平流。上述三种流程以外的流程称为错流。不同的工艺要求会选用不同的流程，同时不同的流程蒸汽单耗不同。问：多效蒸发器哪种流程较节省蒸汽？答：高浓缩比工况下，逆流流程较节能。多效蒸发器的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。
不同的蒸发器的结构有所不同，循环型蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于因其循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生密度差，引起的循环运动，后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。膜式蒸发器一般为单程型蒸发器。这种蒸发器结构的加热室由单根或多根垂直管组成，加热管长径比为100~150，管径在25~50mm之间。蒸发器是制冷系统中制取冷量和输出冷量的设备。福建全自动卧式内管蒸发器生产厂家
循环型蒸发器，顾名思义，就是指溶液在蒸发器内作循环流动的蒸发器。安徽蒸发器加工
在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢？1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中，设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下，这是不妥当的。当溶液沸腾时，汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度，由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度，取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度，一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。3、不凝汽的正确排放位置。物料浓缩时有气体放出以及真空罐和真空管路法兰连接密封不严造成的外界空气漏入等原因，蒸发器各效加热蒸汽中往往含有少量不凝汽体。安徽蒸发器加工
