数控穿孔机的构造：1、自动润滑装置及防护装置：本机床配有原装容积式分压自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑，绝无死角，机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。2、全数字数控控制系统：2.1、具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。2.2、具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀度，钻削到此度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。2.3.集中式操作控制箱及手持单元，采用数控系统，并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。2.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能，操作十分方便。以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。浙江高速火花穿孔机销售
高频电火花穿孔机处理不稳定，处理不稳定的原因有很多。①电极出口歪斜，液体不直。②电极质量不高。③加工深孔时经常短路。可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导轨中心孔不同心。如果电极前端不直，请改变电极方向。如果中心孔与导轨不同心，请用调整芯轴重新调整同心度。④检查工件和电极是否夹紧可靠。⑤加工电压无法调节，或短路或开路，可能是伺服系统故障。⑥放电管路连接是否可靠。⑦电极质量不高或工件材料有夹渣，导致电气部分损耗不均，造成电极歪斜。可以切断歪斜的部分，使用更好的电极和工件材料。湖北细孔电火花穿孔机多少钱一台数控穿孔机的特点：可加工暂停，加工过程中想停就停。
数控穿孔机的规范及步骤:1、操作前，操作工一定要认真学习操作说明中的各相关机构及操纵、调整、维护等相关的具体内容。2、配戴安全防护用品。3、操作工操作时一定要站在脚踏板或绝缘板上。4、数控穿孔机机床工作时应刹紧工作台。5、在机床上生产加工的零部件总重量不能超过机床载荷标准规定即较大负重。6、在加工过程中，查看生产加工状态，若有反复短路，电压表读数跳动比较严重，则应使用主轴抬起，观察工作液喷射实际情况及电极端部损耗是不是均匀，并采取调整。7、穿孔后，要适当的延长生产加工准确时间，使孔的出口较好。8、生产加工完毕，关掉脉冲电源开关及工作液泵，Z轴自动回升。当电极完全退出生产加工孔后，将生产加工电源开关关掉，卸下工件。9、确保不再生产加工后，按下急停按钮，随后将总开关电源切断，快速清理工作台面和擦拭机床，并马上加注润滑油。
电极铜管：铜管是穿孔机不可少的易损件，也是常见的耗材。在打孔的时候，电极损耗一般都在90%以上，所以一般一根500mm长的铜管，也就是能打不到十二个20mm厚的孔。铜管的质量好坏直接决定了打孔的好坏和耗材的寿命。电极密封圈：穿孔机水泵：电机密封圈是与电极铜管配套使用的。由于穿孔机是用高压冷却，所以密封圈很重要。如果出现电极处漏水的情况，要及时更换密封圈。水泵密封圈：由于穿孔机水泵长时间处于高压下运转，所以高压水泵在使用一段时间以后，由于密封圈老化，也容易出现漏水。建议高压水泵定期做检查，注意保持正常的油位。如果出现漏水。及时更换密封圈，为了不损坏泵体，请选用原厂耗材。数控穿孔机的质量好；一个物品，不管它的牌子，它的价格，质量才是重要的；
数控穿孔机特点是什么？1、机床配置水电导率自动控制工作液系统，自动对水的电导率进行检测并进行处理。系统配置三级过滤，压工作液采用气液增压泵，工作液箱采用不锈钢板制作。系统由不锈钢水箱、自吸泵、压泵、节流阀、过滤器、水电导率自动控制系统及管路组成，实现加工过程中的冲液，对加工区进行冷却和排屑。2、为了机床的运动位置精度及可靠性，本机床的运动轴X、Y、Z轴采用松下交流伺服电机驱动，直线导轨、滚珠丝杠传动，；运动轴、B轴采用松下交流伺服电机驱动，经数控回转工作台传动,运动轴S、W采用松下交流伺服电机驱动，滚动导轨、滚珠丝杠传动的半闭环控制。数控穿孔机的旋转头是在压下工作的，因此密封件要及时更换。天津铝材穿孔机多少钱
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数控穿孔机在使用过程中，客户总会玉带各种各样的小故障，现在就来谈谈数控穿孔机打不下孔的原因。如果机床的电压正常，数控穿孔机的放电打孔打不下去，有可能是机床的水压太小，导致排泄不顺畅、积碳严重，解决方法是可以适当的加大频，让铜管下穿一段，稳定之后再将频调节到初始设置。如果是频板出现了故障，那么一定要找的人士前来维修，操作员不要盲目的有所动作。如果工件装夹固定不稳定，频同样不同步，建议小工件放置在采样工作台上，用胶水或压板固定好。也有可能是脉宽、脉间、脉等参数设置错误，厚度较大的工件可以适当调脉宽和脉值，否则下穿到1/2度以后，放电量不够则旋转头来回往复。浙江高速火花穿孔机销售
