惠州无动力滚筒生产线

输送滚筒：设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。惠州无动力滚筒生产线

滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。可以采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，至长单线长度一般不超过10米。定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。托辊自动化生产线专业厂家输送机属于无动力式或电机带动式。

动力滚筒线普遍应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。动力滚筒线维护方法：一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1.每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2.每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。二级维护保养：二级维护保养应由专人（专班）定期进行,一般一至二个月进行一次。1.检查滚筒是否有弯曲凹陷；2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整；3.检查滚筒转动是否灵活，有无明显异常噪声。

输送机电动滚筒时，要严格执行以下步骤。如果有任何差异，则要寻求专业人士的帮助，以避免出现未知问题。同时，要正确操作它，以减少设备故障的可能性。当然，别忘了采取良好的维护措施，这不仅可以延长设备的使用寿命，而且可以避免发生危险。电动滚筒的安装方式：1.滚筒应处于水平位置。传送带应与电动滚筒的安装尺寸相匹配。安装的电动滚筒应牢固可靠，并且滚筒应水平放置。倾斜角度应小于5度。2.将销钉尽可能靠近小齿轮轴下方的盒子与基座之间的接触面放置，以减少由高速轴引起的热变形量。3.在电动滚筒运行之前需要注入冷却润滑剂。通过注油孔将冷却润滑剂注入滚筒，油面的高度为滚筒直径的l/3。4.电鼓与电源之间的连接应牢固牢固，接地线应牢固连接到接线盒中的接地线柱上，车身外壳应正确接地。保护设备并检查其是否符合滚筒铭牌的要求。5.温度传感器应尽可能靠近轴承的轴承。为了测量轴的振动要求，轴承箱应考虑振动探头的布置。油冷式电动滚筒：这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。

定制滚筒输送线前，需要确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。辊道输送机用于输送各种箱、袋、托盘等货物。托辊自动化生产线专业厂家

辊道输送机具有输送量大、速度快、运行轻便等优点，可实现多种类型的共线分流输送。惠州无动力滚筒生产线

输送附件的输送带也可能因纵向撕裂而损坏。当输送物料的异物落下刺穿皮带时，应随时检查机架附件是否松动，如有松动应及时纠正。车架松动，角铁螺丝脱落，挡板、刮板卡住，尾轮安装V型刮板。滚筒磨损后脱落，挡板、刮板卡住，尾轮安装V型刮板。输送机附件滚筒磨损后脱落，安装吊带式磁选机。当大型异物落在皮带上时，应安装电气保护或超声波检测装置。输送物料时，皮带容易断裂的原因是皮带张力过大，调整张紧装置减小张力，接头不牢固，皮带扣质量差。更换皮带扣并重新连接。长时间使用时，应该更换新皮带。无动力辊道输送设备的维修质量较差，应加强维修质量。机械在使用时出现一些状况是正常的。尤其是使用方法不对或是过度使用的时候，就或多或少产生一些故障，还有的机械特别老旧了，该换新的了。惠州无动力滚筒生产线

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