叉车液压多路阀的结构是:由一个进油联,一个回油联和若干个工作联组成,同时在进油联上集成了单稳分流阀。这种叉车液压多路阀的工作原理是:齿轮泵向进油联供油,经过单稳分流阀,单稳分流阀优先将流量供给给叉车的转向系统。多余的流量供给给工作系统,当转向系统不工作时,单稳分流阀将流量供给给工作系统,用于叉车的提升、倾斜等工作装置。目前现有的叉车系统,普遍使用的是单稳分流阀来调整供给叉车转向的流量,由于单稳阀供给的流量是一个定值,这样在转向系统工作与不工作时,单稳阀提供的流量一样。如果转向需求的流量大,当转向系统不工作时,就会造成能量浪费。目前现有的叉车,为了保护叉车的液压系统,会在进油联上安装一个先导式的主溢流阀。但是由于叉车阀得安装空间有限,必须控制叉车阀的体积小。主溢流阀的安装空间就有了限制。因此先导式主溢流阀的安装将会使叉车阀的体积变大。给叉车空间布置带来了困难。随着叉车的使用普及,人们对叉车的安全性,舒适性提出了更高的要求。 可调整制动阀拉臂自由行程调整螺钉,使其行程为1-3mm。国内单向叉车阀价格
叉车多路换向阀安装注意事项:1.在功能试验时,应将各个所有单元的操纵杠杆向两个极限位置,各接通四次。在第五次接通时,应在极限位置上停止3min,并且操纵杆应能自动返回中立位置。2、正确性能检查:检查在所有负载时,换向阀应能否以比较小的调速位置,负载油缸能否以比较小速度运动。3、外部密封性能检查:将各出口压力改为2.5-3Mpa,将进口压力改为20MPa,把各单元阀杆在6-10s的时间内,接通极限位置15次,不允许外部有漏油现象。(注意不同的车型号和不同的吨位,调整的参数是不同的,具体参数按具体的车型和吨位来调整)。国外活塞式叉车阀价格阀杆在各个相应位置时性能应符合需要,操纵10次的过程中应轻便灵活、动作可靠。
手动液压叉车的常见故障及维修方法:放油阀手柄故障。从拉臂上的手柄到放油阀之间有一米多的距离,这中间有硬连接和软连接,连接长短以及间隙调节不好会导致小叉车升降失灵,在毛病较大的情况下可以采取放弃手柄,另辟蹊径的方法,直接把放油阀顶丝换成一个长螺栓,用脚踩螺栓柄推动放油阀,达到小叉车下降的目的,十分方便快捷。磨损间隙过大会使压制泵芯时行程变大,车体抬升变慢,严重磨损时会导致轴孔穿透,拉臂脱离车体而无法使用,因此日常保养(加注润滑油)十分重要,磨穿以后重新补焊造孔比较麻烦。
叉车工作装置和液压系统的维修步骤:诊断故障方法:一般情况是通过感官“四觉”诊断和分析系统故障的原因,即:视觉,观察各元件动作情况,油面高度是否合适,看油质和系统诊断幅度有无异常现象;听觉,听系统噪声是否过大,溢流阀是否有啸叫声,机构动作时其冲击声是否过大;触觉,用手触摸泵、阀及管路等液压元件,观察设备是否温度过高、异常振动或是否有断流现象等;嗅觉,闻液压油是否有变质的气味,是否有因液压油过热引起橡胶零件发出异常气味及液压泵是否有烧结气味。用排除法进行诊断:通过了解故障现象、分析原理和具体检查故障部位三个步骤,就可以列出可能产生故障的各项原因及故障元件,然后用排除法,先对较易检查的元件进行故障排除或确定。先导式主溢流阀的安装将会使叉车阀的体积变大。
叉车多路阀的故障维修:阀体之间漏油:由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间,因此阀体之间的密封性要求很,阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后,将阀体用螺栓连接起徕,达到密封的目的。如果螺栓的坚固力矩不同,可能导致阀体翘曲。密封圈失效,产生内漏;如果安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏,在油压作用下,阀体之间也容易发生内漏。修理时,若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈,并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。换向阀装配注意事项:装配前,仔细清洗全部零件,不得有磨粒、切屑、棉纱。徐州伺服叉车阀厂家电话
平衡弹簧预紧张力应为300-350N,调整时,可增减弹簧与衬套之间的垫片进行调整。国内单向叉车阀价格
叉车液压系统原理与配件结构作用:叉车液压系统原理。叉车液压系统是叉车的重要组成部分,叉车的工作装置配件和转向系统都是由液压系统驱动完成的。因此,叉车液压系统的优劣直接影响叉车性能的好坏。比较简单的叉车液压系统一般由动力源(叉车发动机、叉车电动机)、齿轮泵、高压油管、多路阀、起升液压缸、转向液压缸和其它一些叉车控制阀等部分组成。工作原理是由叉车发动机(叉车电动机)驱动液压齿轮泵不断产生高压油;叉车液压油从油箱中吸出,经油管进入多路阀,根据不同工作情况,可扳动操作手柄(控制多路阀)实现货叉的起升、降落、前倾、后倾、转向轮的转向等动作。国内单向叉车阀价格
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