石家庄大型球墨铁铸件生产厂

球墨铁铸件在曲轴上的应用：在现代社会中，汽车是交通工具之一，发动机是汽车的关键部件，曲轴是发动机的钥匙。在汽车性能要求日益提高的现在，发动机的动力不断增加，曲轴必然承受较大的交变载荷，对材料的强度、韧性、可靠性的要求越来越高，普通曲轴和一般强度高曲轴很难满足要求。所以一般会选择球墨铁铸件。一般由主轴颈、连杆颈、曲柄、平衡块、前、后端等组成。曲轴和连接的配合，使活塞所受的气压转化为旋转的动力，并传递到机架的驱动机构。此外，还可以驱动配气机构及风机、水泵、发电机等其他辅助设备。曲轴在工作时承受气体压力，惯性力和惯性矩的作用，作用力大，受力复杂，在交变载荷作用下。与此同时，曲轴是高速转动的部件，要求曲轴有足够的刚度和强度，有较好的抗冲击载荷、耐磨润滑。球墨铁铸件的设计具有一定的工艺性。石家庄大型球墨铁铸件生产厂

球墨铁铸件特性：与传统灰口铸铁不同，球墨铸铁有着优越的机械特性（弹性，抗冲击强度，延伸率等），这些都归功于石墨颗粒的球状性质。球墨铸铁比较好的机械性能来源于石墨的球状形态：1、抗拉强度；2、抗冲击性；3、高弹性极限；4、良好的延伸率。通过控制金属基体的化学分析和热处理，这些特性可得到进一步加强。由于碳含量高，球墨铸铁保留了铸铁的传统特性：1、抗压强度；2、可铸造性；3、耐磨性；4、机械加工性；5、抗疲劳强度。石家庄大型球墨铁铸件生产厂球墨铁铸件用作管道，优于灰铸铁管道。

球墨铁铸件：消失模铸造在生产机床床身等大型模具方面，比旧砂型有很大的优势。而且操作方便，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高、加工余量小、综合质量好等优点。但是，浸泡后需要磷化处理的球墨铁铸件不适合较大的铸件。该工艺可用于加工，如大型变压器外壳、户外铁艺零件、机床床身、野外大型钢构件等。磷化液直接涂在工件表面。干燥后，磷化液的概况形成一层转化磷化膜，与基体结合牢固。它不只具有防锈功能，而且与配套面漆相容性好，结合力强。

球墨铁铸件是近几年来迅速发展的一种铸铁材料，其综合性能较强，深受消费者所欢迎，那么在使用球墨铁铸件时需要注意什么问题呢？1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。2、铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。4、加入孕育剂进行孕育处理。5、球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。6、进行热处理。随着经济市场经济的不断发展，球墨铁铸件的发展非常普遍。

球墨铁铸件的区别有些什么？1、球墨铸铁的石墨关键多。经过球化和孕育处理，球墨铸铁的石墨关键较之灰铸铁多很多，因而其共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。2、球墨铸铁具有较大的共晶膨胀力。由于在球墨铸铁共晶凝固过程中石墨很快被奥氏体壳包围，石墨长大过程中因体积增大所引起的膨胀不能传递到铁液中，从而产生较大的共晶膨胀力。当铸型刚度不高时，由此产生的共晶膨胀将引起缩松缺陷。3、在凝固过程中球墨铸铁的体积变化可以分为三个阶段:铁液浇入铸型后至冷却到共晶温度过程中的液态收缩，共晶凝固过程中由于石墨球的析出引起的体积膨胀，铁液凝固后冷却过程中的体收缩。球墨铁铸件适用于不同材料、不同重量的铸件。石家庄大型球墨铁铸件生产厂

球墨铁铸已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。石家庄大型球墨铁铸件生产厂

球墨铁铸件生产中的注意事项：(1)球墨铁铸件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高，需要更多的球化剂或稀土含量较高的球化剂，这增加了球化剂的成本。另外，过多的球化剂会造成更多的夹渣，不利于铸件质量的稳定。稀土含量过高，容易在大断面铸件上产生碎石墨。(2)球墨铁铸件球化处理的稳定性。球化工艺是球墨铸铁生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定，铸件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量，需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好，严格执行。石家庄大型球墨铁铸件生产厂

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