勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前,需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上,容易出现方向上错,或者上料不及时现象;无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后,上料速度得到保障,速度达到120个/分钟以上,满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面,正反分开,避免出错,24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上,翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务,竭诚为您服务。检测并联机器人
随着各行业对并联机器人的认可,近几年,越来越多的企业开始加大对于产线中工业机器人的应用,其所覆盖的行业领域与生产线工艺,也从原来较为集中的汽车、食品、药品,焊接等,逐渐延伸至更多范畴。而并联机器人本体性能,也因此受到更多样工艺需求的挑战。并联机器人作为一款重要的工业机器人机构,以其结构优势,具有运动惯性小、占地面积小、累计误差小、控制精度高、速度节拍快等诸多优点。在对于产能提升要求、处理精度要求、卫生条件等较为苛刻的食品、医药、3C电子和印刷等行业中,并联机器人成为快速装箱、分拣、转运等工艺上的。湖北并联机器人用途并联机器人定制价格。
勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装(装袋)后,颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线,并由输送线输送至机器人下方,通过编码器、视觉的配合,完成物料的随动抓放,完成自动化入槽,并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后,由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放,每台的下滑道占据输送线一定宽度,在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室,再经过上坡,输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取,并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况,机器人则将物料投放至回料区域,保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。
高速并联机器人的研究早追溯到Clavel博士于1985年发明的Delta机械手。该机械手主动臂由外转动副驱动,从动臂为平行四边形结构,末端执行器可在工作空间内实现三维高速平动。而且,在静、动平台间加装两端带有虎克铰链的可伸缩转轴,可实现末端执行器绕动平台所在平面法向的单自由度转动,从而完成对标的物的抓放动作。值得一提的是,得益于电子及家电产业的拓展延伸,适用于小件作业生产、负载20kg以下的小型机器人迎来了发展的春天。产品需求结构稳定从纵向来看,搬运/上下料/码垛、焊接、机械加工、喷涂等种类的机器人仍是主流机型,市场研究部数据显示,2017年市场销量增速均明显加快。如果从机械结构看,多关节和并联机器人市场销量皆实现40%以上的增长。可以说,工业机器人市场整体销售形势喜人,在高速增长的轨道上稳步前行。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务,有想法的不要错过哦!
勃肯特并联机器人在日化行业湿巾涂胶粘盖应用案例,湿巾包装后,之前需要人工或者机构进行涂胶后粘盖,涂胶精度差,速度慢。更换成并联蜘蛛手涂胶后:涂胶精度提高,精度稳定在1mm以内。涂胶和粘盖一致性得到保障。涂胶效率达到65-90个/分钟,可替换2-3名人工,是传统机构的2倍以上。兼容多种盖型,实现多盖型的柔性切换。视觉识别,包装好的整包湿巾,经过输送线输送至视觉系统下进行视觉识别和定位。自动上料,人工将未贴标签的湿巾盖按照要求放置在储料槽内。自动上料装置会自动每次各将2个盖子推送至盖子输送线。标签装夹,人工将整盘的标签装夹在标签轮内,并将标签纸起头的位置根据实际路径穿好备用。自动贴标,盖子经过输送,达到贴标处,检测传感器根据盖子实际达到的位置来自行启动贴标作业。智能识别抓取,贴好标签的盖子输送至盖子输送线末端工位时,到位传感器会发出信号给机器人进行抓取,机器人抓取盖子,并按照设定定好的路径配合涂胶机进行涂胶,完成粘盖作业。并联机器人,就选勃肯特机器人,有想法的可以来电咨询!河北四轴并联机器人
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勃肯特并联机器人在低温酸奶装托线应用,低温杯装奶经过灌装环节后,由传送带输出至后道包装车间,在等距理料机构处进行分道等距处理,与此同时,分托机将整盘塑料托具进行拆分,并行运送到装托机下方,随后由并联机器人抓取两列低温奶进行装托动作,完成该作业后,插管机进行每托插管操作,由此完成包装环节,再经由传送带运至产线末端进行码垛。物料输送,稳定的输送及转弯过渡,模块化设计可根据现场情况临时调整线体长度及布局,具备倒杯剔除功能。理料分托,等距理料整理为整齐的双道等间距物料。分托机单次完成双工位自动分托,具备自动供托功能,力矩保护功能,保障操作工人的安全。机器人抓取装托,勃肯特并联机器人抓取物料装托,达到产能22000杯/小时。自动插管,装奶后塑托在插管机位置完成定位,插管机完成推入式插管。成托理料,通过差速理料将非等间距成托整理为等间距输出。末端连接热封机,替换人工上料线,由拨叉带入。检测并联机器人