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管式反应装置基本参数
  • 品牌
  • 栋伸
  • 型号
  • 齐全
管式反应装置企业商机

管式反应装置具有流程简单、混合效果好、操作方便、清洁节能等优点,普遍应用于化工、医药、食品、石油、环保等诸多领域。随着各种计算软件的不断完善,用户可以对管式反应装置内部的传质、传热等特性进行更加深入的研究,以充分掌握管式反应的作用机理,使其在诸多领域得到合理的利用。管式反应装置的特点是设备简单,成本低,对环境友好,所以在工业生产中有普遍的应用。对于管式反应装置中流动,传热,传质特性的描述大都是基于平推流的假设。微型管式反应装置可以做连续流动反应色谱法、脉冲色谱法、程序升温色谱法评价,并可色质连用。由于反应物在管式反应装置中反应速度快,流速快,所以它的生产率高。连云港实验室管式反应器

管式反应器在硝酸铵生产中的优点:(1)管式反应器在硝酸通过喷嘴结尾雾化能与气氨充分混合,氨酸的转化率高。同时产生了大量可循环利用的蒸汽减少了锅炉蒸汽的消耗节约了成本。(2)硝铵易爆,安全问题不容忽视。纯硝铵溶液比较少有爆裂的危险,除非其被加热到300~C以上,然而,当大容量酸l生的硝酸溶液保持长时间时,分解的危险性非常大。但用管式反应器时,反应容积比较小,停留时间短,实际上消除了分解的危险。(3)管式反应器的优点是容积小,开车后能迅速达到稳定状态,开停车速度快,能实现自动化操作。(4)管式反应器的特点是设备简单,投资和维护费用较少,本厂自硝铵原始开车两年以来,管式反应器只检修两次。(5)管式反应器体积小,硝铵溶液停留时间短,反应速度快,在保证产品质量的同时提高了硝铵的产量。(6)管式反应器可以避开压力管道和压力容器,避免反应釜因检查经常拆装,造成泄漏的风险。连云港实验室管式反应器固定床管式反应装置具有返混小,流体同催化剂可进行有效接触,当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。

聚合反应是由低分子量的单体合成高分子量的聚合物的反应过程,随着聚合物分子量的增高,聚合物的粘度增大,反应过程中的搅拌速度会越来越低。管式反应装置是一种连续式管式反应装置,物料从管道的一端连续输入,产物从管道的另一端连续输出,直达到某一转化率,并在流动中完成反应。在管式反应装置中,物料呈平推流运动,沿管轴方向每一微积单元,其物料的组成、浓度、温度不随时间而改变,属于稳态操作,兼具间歇操作和连续操作的特点,因此在大型化和连续化的生产中应用普遍,然而在实验室中,由于其造价较高,而且使用联苯锅炉产生的联苯蒸汽做热源,这就使设备的管线复杂,而使用电热棒做热源时,温度不容易控制,因此实验室中管式反应装置的应用就受到限制。

固定床管式反应器床层压降测试装置,其特征在于,测试装置包含:N组表示固定床管式反应器床层的钢管、对床层供气的供气装置、与供气装置连接对进入床层内的气体进行预加热的加热器;其中,N为自然数,且各组钢管分别具有进口取压口和出口取压口,且钢管内填充有填料;固定床管式反应器床层压降测试装置还包含:与各钢管连接用于测量各组钢管进出口压力值的测量装置,且测量装置至少包含M个与进口取压口连接的进口旁路阀门、与出口取压口连接的出口旁路阀门、与各进口旁路阀门连接的进口取压总管、与出口旁路阀门连接的出口取压总管,其中进口取压总管和出口取压总管连接于一压差传感器;且M等于N为自然数,在打开任意一根钢管的进口取压口所对应的进口旁路阀门和任意一根钢管的出口取压口所对应的出口旁路阀门,压差传感器测得被打开的进口旁路阀门与出口旁路阀门中间所对应的钢管管路内的总压降值。现代化工生产中,管式反应装置是常用的管式反应装置型式之一。

管式反应器的工艺是氨与60%的硝酸反应生成硝酸铵,应用喷射器原理,液体硝酸高速通过喷嘴,成为高分散的流体与气铵在混合室内快速进行化学反应,生成硝酸铵和水,反应放出大量的热,将水分蒸发成水蒸气,保持反应管内温度在150度到200度,管内销铵,未反应的铵和水蒸汽三者以高揣流泡沫状的液体形式流动,出混合室后进入反应管继续反应,结尾以泡沫态推至分离器,在分离器里硝铵和水蒸汽分离,分离后的水蒸汽进洗涤器,回收蒸汽中夹带的硝铵,蒸汽去销铵蒸发器。从反应管出来的销铵浓度理论上可达87%左右,因回收一部分销铵稀溶液,故出分离器的硝铵浓度78%左右,然后去销铵蒸发器进一步浓缩至所需浓度,生产产品为多孔硝铵或工业普通硝铵。强化传热混合管式反应装置不需要与其它配件相组合,直接与管道联接。丽水管式反应器结构

固定床管式反应装置普遍应用于多相催化反应过程。连云港实验室管式反应器

管式反应器的日常维护要点:管式反应器与釜式反应器相比较,由于没有搅拌器一类的转动部件,故具有密封可靠、振动小、管理和维护简便的特点。但是,经常性的巡回检查仍是不可少的。运行中出现故障时,必须及时处理,绝不能马虎了事。其维护要点如下:1、反应器的振动通常有二个来源,一是超高压压缩机的往复运动造成的压力脉动的传递;二是反应器末端压力调节阀频繁动作而引起的压力脉动。振幅较大时要检查反应器入口、出口配管接头箱紧固螺栓及本体抱箍是否有松动,若有松动,应及时紧固。但接头箱紧固螺栓的紧固只能在停车后才能进行。同时要注意碟形弹簧垫圈的压缩量,一般允许为压缩量的50%,以保证管子热膨胀时的伸缩自由。反应器振幅控制在0.1mm以下。2、要经常检查钢结构地脚螺栓是否有松动,焊缝部分是否有裂纹等。3、开停车时要检查管子伸缩是否受到约束,位移是否正常。除直管支架处碟形弹簧垫圈不应卡死外,弯管支座的固定螺栓也不应该压紧,以防止反应器伸缩时的正常位移受到阻碍。连云港实验室管式反应器

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