液环真空泵清洗与检查时要有哪些注意的?关于这一点让我们看一下淄博华中真空设备为我们做一下介绍。【液环真空泵清洗与检查时需要注意什么】1、当用压缩气体清洗时,必须佩戴人身保护装备(如风镜,口罩等等)并使排出气体按指定管路排出使用化学清洗物时,必须注意相关安全资料中的警告和指导。2、下一次的清洗周期必须根据次检查过程中泵排气腔结垢情况或管路上过滤网或过滤器的堵塞状况来确定。3、每使用一个月时间应清洗聚集在液环泵腔中的异物,可以短时打开排泄管路上的阀门或短时打开排空丝堵。4、所有安裝在管路上的过滤网和过滤器也必须进行周期性(每月检查一次)的清洗或更换。5、如果液环泵在工作过程有过量的水垢集结,那么液环泵每隔一定时间(5~10天)要冲洗一次,冲洗时先用一种合适的溶剂(可用10%草酸、酒精等)冲洗,然后再用水冲洗。如果您需要真空泵系列,请联系我们。 沃德气体尊崇团结、信誉、勤奋。河南螺杆机组气冷罗茨泵生产厂家
罗茨真空机组的间隙大小对性能有什么影响?这种影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响,或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。关于这一点您想要了解,请认真仔细阅读一下淄博沃德真空设备有限公司介绍的文章。罗茨真空机组的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指罗茨真空机组工作时,泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上,其间留存有间隙,于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大,例如在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在,将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳,而且产生噪音。对轴向单作用泵而言,轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。由此可见,当罗茨真空机组间隙超过某一数值时,同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关,对于同一真空度,相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。相对抽空时间对于燃油泵、消防水泵显得更为重要。船舶水泵以及大中型泵站真空引水装置,对相对抽空时间也有一定的要求。以上内容由华中真空设备为您做出的整理介绍,如果您需要罗茨真空机组,请与我们联系。河南螺杆机组气冷罗茨泵生产厂家沃德气体产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。
变压吸附气体分离工艺过程的实现主要是依靠吸附剂在吸附过程中所具有的两个基本性质:一是对不同组分的吸附能力不同,而是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加,随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的个特性,实现了对混合气体中某些组分的分离、提纯;气冷罗茨泵利用吸附剂的第二个性质,实现吸附剂在低温高压下吸附、在高温低压下解吸再生。如果温度不变,在加压的情况下吸附,用减压(抽真空)或常压解吸的方法,称为变压吸附。变压吸附操作由于吸附剂的热导率较小,吸附热和解吸热所引起的吸附剂床层温度变化不大,故可将其看成等温过程,它的工况近似地沿着常温吸附等温线进行,在较高压力下吸附,在较低压力下解吸。变压吸附既然沿着吸附等温线进行,从静态吸附平衡来看,气冷罗茨泵吸附等温线的斜率对它的是影响很大的。吸附常常是在压力环境下进行的,变压吸附提出了加压和减压相结合的方法,它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统。在等温的情况下,利用加压吸附和减压解吸组合成吸附操作循环过程。吸附剂对吸附质的吸附量随着压力的升高而增加,并随着压力的降低而减少,同时在减压(降至常压或抽真空)过程中,放出被吸附的气体。
这种改造是在原有水环罗茨真空机组真空泵管上并联安装一台罗茨水环真空泵,不改变原有真空泵系统的设备和功能,确保系统安全,可靠,经济。1)启动装置时,原装真空设备按原动作模式投入运行,迅速建立真空。2)当机组正常运行且真空稳定时,真空泵组投入运行,原有的真空吸尘设备切断待机。此时,蒸汽和非冷凝气体进入水环罗茨真空机组,加压后,冷却器将其冷凝到下水环真空泵中。随着水环真空泵的入口压力的增加,水环真空泵可以稳定地运行。3)当机组真空系统严重泄漏时,水环罗茨真空机组不能保持冷凝器的真空,一组原有的真空吸尘设备投入运行,以满足真空要求。4)水环罗茨真空机组当维护或设备出现故障时,原有的真空吸尘设备投入运行,以确保真空要求。目前,两个真空泵是一对一和一次性的。改造后,主机采用真空泵设置,保持真空,实现一次操作,两个备用,设备之间有可靠的联锁控制系统。改造后,该单元的真空系统功耗显着降低,安全性和可靠性提高。沃德气体过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套真空机组来完成,即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来。高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度,而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然**简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。一台高真空泵和一台低真空泵难于组成有效的高真空机组。这有几方面的原因。流量的连续性就是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制,即前级高于某一压力,泵就不能正常工作。而当前级泵达到这一临界压力时,往往抽速会减小,这样前级泵的排气流量可能会小于主泵的排气流量,这种流量的不一致破坏了流量连续性的要求,必然会引起真空机组不能正常工作。但如在高低真空泵之间再连接一台中真空泵,便可起到承上启下的作用,流量连续,而且各泵皆可工作在比较好状态。罗茨泵能工作在中真空范围,是**适合的,故又称罗茨增压泵,由于其压缩比不高,正好可连接几Pa至几百Pa的范围。当三级高真空机组进入较高的真空度时,由于主泵的排气流量明显减少,此时*靠一台较小的前级泵便可维持抽气的连续性,在实际运用中这是经常采用的方法,这样可减少机组的能耗。公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!河南螺杆机组气冷罗茨泵生产厂家
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气冷罗茨泵经常检查油位,如油位不符合要求,应调整油位以符合要求。真空泵运行时,以油标中心的油位为准。2.更换机油的时间应根据实际使用情况及是否满足性能要求进行考虑,并由用户自行决定。一般新型真空泵,泵吸干净的干气,建议工作100小时左右换油。油中见不到黑色金属粉末后,可适当延长换油周期。3.经常检查真空泵的油品质量,发现油品变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常运行。4.一般情况下,真空泵运行2000小时后,应进行维护保养,检查胶胶密封的老化程度,检查排气阀片是否有裂纹,清理沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗整个真空泵的腔体部件,如转子、转子、弹簧等。它通常用汽油清洗和干燥。清洗橡胶部件后,用干布擦干。清洗和装配时,请小心轻放。5.向轴承体中加入轴承润滑油,油位应在油标中心线处。应及时更换或补充润滑油。6.检查真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵,看它是否灵活。7.测试操作应在重新组装后进行。一般应空2小时,换两次油。8.启动电动机。当真空泵正常运行时,打开出口的压力表,打开进口的真空泵。9.尽量将真空泵的流量和扬程控制在板上指示的范围内,以保证真空泵在效率点运行,达到节能效果。10、真空泵停止使用时。河南螺杆机组气冷罗茨泵生产厂家
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