双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。挤出法主要用以热塑性塑料的成型,也可用以某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用以塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为“异型材”。 多螺杆挤出机通常指机筒中有三 根以上螺杆的挤出机。四川高产量挤出机厂家排名
平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主要用于科研、教学。螺杆、筒体采用“积木式”结构,有很好的互换性,可根据物料加工工艺的不同,任意组合使用;筒体选用氮化钢、双金属材料,耐磨、耐腐蚀,延长使用寿命;螺纹元件选用氮化钢、高速具钢,曲线采用计算机辅助设计,配合独特的加工工艺,从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙,且自洁性好;特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度,以上措施实现了物料分散均匀,混炼塑化效果好,物料滞留时间短,输送效率高的目的。 四川高产量挤出机厂家排名高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。
三螺杆挤出机的优点(企业观点)1.塑化充分,分散均匀。这是由其结构原理决定的。在物料加进机内后,在6D长度内由于强烈剪切已被塑化,而后主要在三根螺杆所形成的中心区进行密炼。以3-Φ60机为例,以长径比为32,螺杆转速为500转/分钟时,则物料在中心区被反复强力揣揉次数为(32-6)×500×3=39000次/分钟。试想什么样的物料能不被充分塑化均匀分散呢?2.产量高。以生产碳黑母粒为例,不经高搅,3-Φ60机可一次性生产出50%浓度的炭黑母粒,产量是180公斤/小时,而2-Φ60(同型号的双螺杆机)不借助高搅密炼或重复加工能生产35%浓度的炭黑母粒,80公斤/小时。3.节电。以3-Φ60机为例,55kw主电机,500转/分钟,生产50%浓度炭黑母粒,180kg/hr,主电机电流90安培,比功率*,一年节约的电费相当可观。
矢量控制提供低频时高扭矩输出,挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动,在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。以往使用V/f控制型变频器,由于要考虑负载的启动转矩,要设定相应的转矩提升准位,如果转矩提升设置过高,在低频轻载时会励磁太大,容易引起电机严重发热,影响到设备的稳定运行。采用矢量控制型无矢量变频器,不但能保证电机在低频时良好的输出特性,无矢量变频器的自动节能运行功能会随转矩的改变而减少输出的电流,不但能节省电能,更能消除上述工作隐患发生的可能性,南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。挤出机哪里比较质量比较好?
双螺杆挤出机主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。3、双螺杆挤出机操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值),若低于,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。4、正常运转时,应有操作记录。 双螺杆机械起初产生于食物和塑料加工,近几十年来,其应用的范围不断扩大。南京降解材料挤出机下料快
双螺杆挤出机的特点:物料强制输送、停留时间短、排气性好、混合均匀、比功率低。四川高产量挤出机厂家排名
传统螺杆挤出机的控制:1)在传统的螺杆挤出机系统中,螺杆由直流电机驱动。在直接传动情况下螺杆直接由齿轮箱驱动;在间接传动情况下,螺杆由皮带和牵引盘驱动。传统的直流电机本身存在着一定的缺点:例如直流电机的电刷每个月就要更换一次,在多粉尘或腐蚀性环境中直流电机需要经常清洗,有时甚至还需要从车间外为直流电机通入洁净的冷却空气。南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。四川高产量挤出机厂家排名