设备调试时破拱电机注意事项。破拱电机调试前的准备工作：使用专业仪表测量电机对地绝缘是否良好。电机相间绕组阻值是否平衡。电机的电压是否正常，有无过电压，欠电压现象。从观察窗处检查，有无异物卡住。检查工作完成后，通电测试破拱电机。如电机不转动且电流超高时，将电机电源切断，调整电机相序即可。或者将电机风扇外壳拆下，检查风扇外壳是否损坏卡住电机轴，用手盘动风扇检查电机是否转动正常。注意：用手盘动电机时，一定要切断电源，保证人身安全。如电机转动且电流超高时，将电机电源切断，打开电机接线盒，检查电机绕组接法是否正确，电机接法请参见电机铭牌。如电机铭牌标识为星形接法（380-400V电压），现场接成三角形接法，电机实际电流就会超过额定电流。切断电源后，调整至正确的接法即可。索得曼公司，专注于料仓破拱技术的研发与创新。洛阳颗粒料仓破拱
塑料产品相关行业应用。许多制造业在其生产流程中都需要用到塑料粒子作为重要原料之一。Sodimate（索得曼）的存储与输送设备同样也适用于定量输送各类塑料树脂包括小颗粒、颗粒、片状及粉末原料。定制化系统包括料仓、或略小一些的储存容器、机械卸料装置，以及体积式或称重螺旋定量给料机。此外，我们的设备还可以与气力输送系统的连接将塑料原料输送至下一个加工环节。该系统还可用于塑料工业的污染控制环节，参与构成吸附剂干粉喷射系统，控制有害气体的排放。深圳料仓破拱厂家[索得曼]从事粉体流化,破拱设备研发,生产,销售的企业。
存储时间的影响在一般情况下存储时间越长,物料的压实性越强，同时由于密封性等原因使得内部湿度增加，导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此，我们要在一定程度上降低仓料储存的时间，同时料仓储存量要合理，在生产调度中，合理掌握料库储量，并安排料库搭配使用，不致因物料存放时间过长，而造成压缩起拱，使物料无法卸出。物料与仓壁的黏着性影响由于物料与仓壁之间存在黏着性，致使物料粘附在料仓内壁，导致结拱。目前有采用超高分子量聚乙烯板作为料仓的衬里，利用其优异的机械性能，降低物料与料仓内表面间的阻力，从而起到防拱的作用。
可调结构的另一端与第二弧形板的下端铰接，第二弧形板的上端与料仓上部铰接；料仓与***弧形板、可调结构、第二弧形板组成四连杆机构，并且***弧形板和第二弧形板下端均单独铰接有防溢板。进一步，所述***弧形板和第二弧形板非对称的设置在料仓内部的两侧仓壁处，***弧形板和第二弧形板凸面朝向料仓内部，***弧形板和第二弧形板两侧设有与弧面曲线对应的筋板。进一步，所述可调结构为可调拉杆。进一步，所述直线驱动装置一端与摆臂铰接，另一端铰接在机架上。进一步，所述直线驱动装置为气缸。本发明的另一目的在于提供一种所述四连杆式料仓破拱方法在料仓破拱过程中的应用。综上所述，本发明的优点及积极效果为：本发明设置的料仓以及***弧形板，可调拉杆，第二弧形板，组成四连杆机构。当料仓内部物料结拱时，物料施加在两块弧形板上的力以及直线驱动装置给摆臂施加的力，使该四连杆机构保持平衡，破拱时直线驱动装置给摆臂施加的力反转，两者相位相差180°此时该平衡被打破，***弧形板和第二弧形板在摆动过程中改变了原有结拱力的平衡，从而实现料仓内部物料的破拱和整体活化。铰接的防溢板能够防止物料下落时反溢至破拱板背面，确保机构的可靠性。索得曼料仓破拱，让物料流动更自由。
破拱措施破拱是指在结拱后，研究如何进行破碎，主要是借助外力把已结的拱从力学角度进行破碎消除。通过料仓投加的粉料如石灰、粉末活性炭、碳酸钠等，料仓下部的漏斗型结构经常容易遇到出料不顺畅、甚至粉料形成拱桥不出料的情况。目前主要有3种料仓出料技术，底盘振动、高压流化以及SODIMATE的机械破拱技术。SODIMATE料仓粉末下料和定量给料系统，ZDM400一体化破拱／定量装置是专门为料仓干粉下料以及计量设计的机械系统。它可以安装在任何锥形料仓下使之成为一个紧凑型的加药装置以适应每个项目的特定需求。索得曼料仓破拱设备，高效稳定，提升物料流动性。深圳料仓破拱厂家
小袋料仓破拱该如何选择？洛阳颗粒料仓破拱
影响物料流动性因素主要有两点：1、物料性质是影响料仓流动性的主要因素，具体有下列几个方面：稳定流动时物料与内壁的摩擦系数;物料与仓壁的静摩擦角;压实性，与料仓内储存物料的高度有关;透气性，如果物料颗粒很细时，物料透气性变差，物料在仓内形成负压，在料仓出口处形成结拱。2、料斗形状的影响主要体现在料斗倾角、料斗大小和料斗形状三方面：料斗的倾角大，料流的速度较快，流动的形态主要是整体流，当料斗的倾角较小时，料仓流出的速度也较慢，尤其是靠近仓壁处速度可能为零，形成中心流动;料斗的出料口越小，料仓的流速也越小，并有可能结拱，料仓下部接近料斗处结拱也会越严重;料斗出口的形状也是影响物料流动性的一个因素，圆形的出口比长方形出口更容易结拱。洛阳颗粒料仓破拱
