设备各模块之间通过卡箍的设计,使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。2.流化或振动装置:流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,71603d53-dbab-4779-9971-b7c防止物料搭桥,而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯,符合FAD要求。3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊,脉冲式气体反吹,每个循环都能高效的清洁过滤器,使得设备性能更加稳定。4.过滤系统:全自动真空上料机采用品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达μm4bf43c0b-447c-4f66-9e48-acc0℃。德国进口,可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。5.智能化控制系统:无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目,无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统,方便快捷安全的完成您系统的输送要求。参数:设备型号设备规格材质输送能力真空泵SWP-180内径180MM304,316L50-450kg/h气动泵,电动泵SWP-250内径250MM304,316L100-900kg/h气动泵,电动泵SWP-320内径320MM304,316L600-1800kg/h气动泵。广西全自动真空上料机设备生产厂家;全自动无尘真空上料机设备
卸料逆止阀平衡锤可以带动卸料逆止板自动的盖住卸料口,所述卸料逆止阀平衡锤的动作点上设置有移位传感器;所述吸料管和吸气管设置在机身内,机身与密封寄存仓连接,在所述的机身的外壁上设置有微机程序控制器,所述微机程序控制器的输入端连接至移位传感器的输出端,所述微机程序控制器的输出端连接至真空泵的电源控制端。所述密封寄存仓内与吸气管对应的位置设置有防止物料倒吸入吸气管内的气物分离板;所述卸料逆止板上还设置有密封**圈。所述吸气管伸进密封寄存仓的部分高于吸料管伸进密封寄存仓的部分,所述吸气管伸进密封寄存仓的长度短于吸料管伸进密封寄存仓的长度;所述吸料管伸进密封寄存仓的部分的开口朝向卸料口。***及效果本发明提供一种真空颗粒上料机,其特征在于所述上料机包括真空泵、待料斗和密封寄存仓;密封寄存仓设置在真空泵和待料斗的上方;所述真空泵通过吸气管伸进密封寄存仓内,所述待料斗通过吸料管伸进密封寄存仓内;所述密封寄存仓的卸料口朝下。本发明由真空泵连接吸气管进入密封寄存仓,吸气管通过气物分离板吸取密封寄存仓内的空气,由于密封寄存仓内的负压的增加,使颗粒物经吸料管把物料传送到密封寄存仓。全自动无尘真空上料机设备陕西全自动真空上料机设备生产厂家;
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,**粉末。胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,**颗粒等。随着GMP标准的提高和环境保护政策的实施,真空上料机设备也亟待升级。真空上料机在胶囊填充机中的应用近年来,硬胶囊剂在药品与保健品市场上的需求日益加大,胶囊充填机作为其生产基础设备也亟待升级。目前,国内的胶囊充填机制造与技术基本成熟,但美中不足之处是其上料方式。据了解,国内自上世纪80年代开始规模性应用胶囊充填机生产硬胶囊剂以来,上料方式经过了几个过程:从原来人工爬梯倒料到输送带输送,从桶式提升到正压输送,从真空输送到自动真空输送,另外还跨层式气控自重输送。业内人士表示,由于混合后的粉体需要有一个个周转桶盛放并运输到胶囊充填工序,原人工爬梯倒料方式,其装入倒出等过程均会造成粉尘的飞扬,污染场地、设备、操作人员等,对空气净化、环境卫生、人员健康也极为不利。同时。
全自动真空上料机----气动粉末吸料机模块化的moduload,真空输送机设备是用来收集输送产品和的空气/产品混合物的真空容器。料斗内安装有高精度的过滤器,以防止材料被带到真空发生器,造成真空发生器堵塞和物料浪费。一、真空输送设备优点:1、模块化结构,快速和简单的方式适应不断变化的工艺要求2、灵活性以满足当前和未来的需求3、节约时间和成本(全自动输送,可不用人工)二、真空输送设备性能:1、易于清洁2、可以添加或适用于任何粉末、粒料、粉粒混合料3、真空输送设备压力系统4、减少维修停机时间5、粘性粉末流化全自动真空上料机使用304或316不锈钢材质,抗酸*,耐腐蚀,设备内外镜面抛光,能耗少、效率高、噪音低,模块式设计,可根据工况要求组合设计,外形设计流畅,方便检查和清洗消*。纯气动控制。全自动真空上料机处理量200~5000Kg/H,输送距离0~30米,可与包装设备,称重设备,混合器,储仓,筛分机等配套使用.全自动真空上料机在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等.具有安装简单,操作方便,输送过程无泄露,无粉尘飞扬的特点.三、全自动投料配料真空输送系统多点取料:1、可靠地输送系统,PLC控制。本地全自动真空上料机生产厂家;
当密封寄存仓中的物料重量大于真空泵气力对卸料逆止板的作用力时,卸料口开启,同时,移位传感器将感知的卸料逆止阀平衡锤的移位信息传给微机程序控制器,从而切断真空泵电源,此时开始卸料,待颗粒物全部卸出后,卸料逆止阀平衡锤摆动,带动卸料逆止板自动的将卸料口盖住,同时移位传感器将卸料逆止阀平衡锤的复位信息通知给微机程序控制器,令真空泵通电;这样周而复始不停的工作。本发明不靠机械传动,避免了机械磨损,减小了噪音,节省了钢材,占地面积不到半平方米,又因采用了微机程序控制技术,无人看守,工作人员可事先输入指令,可设定每天开始工作的时间和循环的时间。本发明采用了密封的空气传输系统,清洁卫生,结构简单,经济合理,无尘,噪音低,省时、省力、省钢材,重量轻,占地半平方米,自动化程度高,节省人工、效率高,工作可靠,简化了传送过程,没有易损件。图1为本发明的整体结构示意具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明如图1所示,本发明提供一种真空颗粒上料机,所述上料机包括真空泵1、待料斗9和密封寄存仓4;密封寄存仓4设置在真空泵1和待料斗9的上方;所述真空泵1连接有吸气管2,吸气管2伸进密封寄存仓4内。西南定做真空上料机;全自动无尘真空上料机设备
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种生产锂电池前驱材料用真空上料机。背景技术:真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。现有技术中存在的技术问题:1、现有的真空上料机在进料时,料仓内易混入结块的大颗粒物料,由于物料结块,在料仓内出现块状物料堵塞出料端,影响正常粉末物料的排出,导致上料受阻;2、真空上料机内反吹装置随使用时间增**末罩外壁粘附大量粉末物料,导致真空发生器对料仓内抽真空速率下降,甚至无法到达料仓内完全真空的需求,影响真空上料机的正常使用。为解决上述问题,本申请中提出一种生产锂电池前驱材料用真空上料机。技术实现要素:(一)实用新型目的为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种生产锂电池前驱材料用真空上料机,具有破碎结块物料和反吹装置自动清洁的特点。(二)技术方案为解决上述问题,本实用新型提供了一种生产锂电池前驱材料用真空上料机,包括真空上料机、所述真空上料机的底部连接有出料端,且所述真空上料机的外壁连接有进料装置。全自动无尘真空上料机设备