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  • 河北电火花穿孔机生产厂家,穿孔机
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穿孔机基本参数
  • 品牌
  • 隆凯
  • 展会周期
  • 一年两届
  • 展会类型
  • 国内展
穿孔机企业商机

电火花穿孔机特点:1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2、加工孔径Φ0.3~Φ3.0mm,很大深径比能达200∶1以上。3、加工速度每分钟很大可达成20~60mm。4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6、具有电极自动修整功能。7、主轴升降具有快速上下功能。8、具有加工电压可调功能。9、具有靠边定位功能。常见危险:(1)操作者没有正确穿戴防护用品,头发、衣物与设备或工件挂伤。(2)操作现场使用明火或吸烟,导致火灾事故发生。(3)工作液面过低,未高出工件表面50~60mm,易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极,导致触电造成人体伤害。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电:数控穿孔机的电容外壳也容易发生漏电现象。河北电火花穿孔机生产厂家

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数控穿孔机的规范及步骤:1、操作前,操作工一定要认真学习操作说明中的各相关机构及操纵、调整、维护等相关的具体内容。2、配戴安全防护用品。3、操作工操作时一定要站在脚踏板或绝缘板上。4、数控穿孔机机床工作时应刹紧工作台。5、在机床上生产加工的零部件总重量不能超过机床载荷标准规定即较大负重。6、在加工过程中,查看生产加工状态,若有反复短路,电压表读数跳动比较严重,则应使用主轴抬起,观察工作液喷射实际情况及电极端部损耗是不是均匀,并采取调整。7、穿孔后,要适当的延长生产加工准确时间,使孔的出口较好。8、生产加工完毕,关掉脉冲电源开关及工作液泵,Z轴自动回升。当电极完全退出生产加工孔后,将生产加工电源开关关掉,卸下工件。9、确保不再生产加工后,按下急停按钮,随后将总开关电源切断,快速清理工作台面和擦拭机床,并马上加注润滑油。河北电火花穿孔机生产厂家数控穿孔机有哪些原因会导致漏电:交流电机的绕组和壳体之间的击穿;

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维修穿孔机的小技巧:一、机器在加工过程中,有些工人会发现加工会变得不稳定,造成不稳定的原因是非常多的。有可能是因为机器排出水的口子变得歪斜了,从而导致排出的液体会变的不直,所以加工材料时机器会变得不稳定。还有就是电极的质量不好也会出现这种现象,所以这时一定要及时把电机给换掉,电极质量不过关,在加工时经常就会发生短路的情况。二、穿孔机的电极前端不是比较直的,那么它的方向就要及时进行调换,如果是因为电极的前端钻头孔和它的导头器孔对不到一起,就需要重新进行调整,直到调到对应的角度。在加工的过程中,工作人员如果发现机器的电压无法手动进行调节,或者是电压有短路的现象,我们自己是无法进行维修的,就需要让生产机器的厂家来进行修理了。三、在加工时发现加工的速度变得比较低,这也是不正常的一种现象,首先操作人员就要在加工之前检查一下机器的参数,看一看各种参数是否处于正常的状态,如果是不正常的话就要参数它调回正常值。除此之外还要检查一下机器在工作时所处的压力正不正常,如果压力比较低就要调回正常压力。机器的冲液如果比较不顺畅没有冲力,加工的速度也会偏低。

数控穿孔机机床连线:1、连接总电源输入线、压工作液系统电源线、低压工作液系统电源线、控制电缆(两根),这些插座都在数控电源柜的后下方。编码器电缆(七根)在电源柜的左侧(打开电源柜前门可见各轴插座)。2、放电线连接在数控电源柜的左侧的接线柱上,工作台上的放电线接黑色接线柱,旋转头上的放电线接红色接线柱。3、特别注意连接总电源的输入线,要采用三相五线制,要用专属接地线将机床电气柜后下方电源插座旁的接地端子接地,并且接地应十分可靠。数控穿孔机工作液管路的连接:将压工作液系统的出口与旋转头上的压水管连接,将低压工作液系统的出口与主轴头下方导向器座上的水管连接,将工作台水盘上的回水管放进低压工作液水箱的回液孔。苏州泰兰特进出口贸易有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。

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数控穿孔机的优势:1.采用线轨支撑,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精确。2.采用大理石底座宽实,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。主轴头内以筋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。4.三轴马达与精密速滚珠丝杠直接传动及预拉,增强刚性及精密度。5.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撑,可做快速位移及获得佳的循圆精度。确保定位精确。6.电气箱采用侧挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得大的运用。7.为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界品牌厂家产品。数控穿孔机的电极铜管:铜管是数控穿孔机必不可少的易损件,也是常见的耗材。河北电火花穿孔机生产厂家

数控穿孔机的环境、安全注意事项:操作工操作前,一定要对机床采取点检。河北电火花穿孔机生产厂家

穿孔放电打孔打不下去,旋转头来回往复频繁,原因主要有以下几方面:工件装夹不好,高频采样不同步,建议小工件放置在采样工作台上,一定要用胶水或者压板将工件固定好;脉宽,脉间,脉高等参数设置有误,厚度较大的工件可适当调高脉宽和脉高值,否则下穿到1/2高度以后,放电量不够则旋转头来回往复。工件表面有氧化层,与工作台的接触不好,高频正是连在工作台上面的,这样情况孔打不下去,主轴旋转头会往冲,压弯铜管。调整一下工件位置,或磨一下工件表面去掉氧化层。河北电火花穿孔机生产厂家

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