挤出机是塑料成型加工以及造粒的重要设备,挤出机的正常使用,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态。须坚持不懈地精心保养,延长机器的使用寿命。挤压机的主要故障是非正常磨损及传动部件磨损或损坏、润滑不良等造成的异常噪音及异常振动,并且还有以及异物卡死、环节堵料等。螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的,当切片升温软化后磨损减小。螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生,环结指螺杆被凝结的物料抱死,若螺杆挤出机缺乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能扭断螺杆,卡死会产生异乎寻常的巨大阻力,造成螺杆表面的严重损伤和机筒的严重划伤,机筒的划伤是很难修复的。机筒从设计原则上保证使用寿命比螺杆长,对于机筒的正常磨损,一般不再修复,常常用修复螺杆螺纹的方法,恢复机筒内孔与螺杆外径配合的径向间隙。双螺杆机出机的种类众多,同时它也是工业使用的一种生产加工设备。马鞍山单螺杆塑料挤出机哪里有
同向双螺杆挤出机具有反应能力,是一个动态反应器,物料在机筒中熔融后能发生一系列的化学反应,如聚合、接枝等。反应性挤出加工主要用于:单体或低聚物的聚合反应(自由基聚合、加聚、缩聚和共聚反应);聚烯烃的可控交联和降解;聚合物的接枝改性(使聚物官能团化或极性基团化,达到材料改性和制备增容剂的目的);多种材料的强制共混改性。同时还包括材料的物理改性,如填充、混炼、增韧和增强等。螺杆和机筒均为组合式。螺纹元件种类很多,有输送元件、捏合元件、剪切元件、反向螺纹元件和增压螺纹元件等,各自起着不同的作用,根据材料加工的需要通过搭积木的方式将各种元件组合在一起,并通过优化设计,可以适应各种工艺配方材料的加工。 无锡型材挤出机有哪些厂家平行同向双螺杆挤出机机筒,螺杆采用积木式原理设计制造。
啮合同向双螺杆挤出机的螺杆组合还是有其基本规律可循的。以下是螺杆组合的几个基本原则。(1)在加料口处应采用大导程螺纹,以保证下料顺畅。(2)在熔融段应采用小导程螺纹以建立起压力,从而对物料进行压缩并熔融,可设置错列角为90°的捏合块以平衡压力,也可采用错列角为30°的捏合块对物料进行初步的分布混合,应从熔融段中部开始设置捏合块,注意捏合块应间隔排列。(3)在混合段主要以剪切、细化并分散物料粒子为目的,该段螺纹元件的设置非常复杂,需要设计人员具有丰富的实际经验。在该段主要采用错列角为45°和60°的捏合块以加强剪切,辅助以特殊元件如齿形元件或“S”形元件等。但要注意捏合及剪切元件不能设置过多,也不能排列太紧密,以免剪切过强。另外,为增强该段物料的输送能力,还应间隔配置螺纹输送元件,即捏合块与螺纹输送元件互相错开设置。(4)在排气口或真空口前应设置反向螺纹元件或反向捏合块,在排气口或真空口处设置大导程螺纹元件,在排气口或真空口后再设置小导程螺纹元件。(5)在均化段,应将螺纹导程渐变小来实现增压,减少背压段长度,同时注意采用单头螺纹与宽螺棱螺纹来提高排料能力,避免冒料。
锥形双螺杆挤出机两根圆锥形螺杆水平排列,两轴线呈一夹角装入机筒内,两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大,使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距,这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间,它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承,各传动轴有足以满足传递扭距的轴径,所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点。这点平行双螺杆挤出机是无法比拟的。双螺杆挤出机的止退轴承双螺杆挤出机工作时,熔体在螺杆头部会产生非常大的压力(机头压力),压力大小通常在14MPA左右,有时甚至高达30MPA以上,这种压力对螺杆形成强大的轴向推力,顶住推力就是止退轴承的作用。 多螺杆挤出机通常指机筒中有三 根以上螺杆的挤出机。
双螺杆挤出机清机的目的在于清理挤出机和口模内残留的材料,它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分成两类:化学清洗剂和机械摩擦清洗剂。许多清洗剂同时具有化学和摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。机械摩擦清洗的原理是从金属表面摩擦和冲刷掉残留材料,使用的是摩擦和剪切的方式。加工者通过多次试验才能找到合适的清洗材料和方法。没有一种清洗材料对所有材料都有清洗效果。加工者需要廉价而有效地清洗材料。比如,在美国中西部许多操作者使用玉米作为清洗机器的材料,因为它容易得到且对机器有好的清洁作用。 高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。上海单螺杆挤出机厂家排名
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侧喂料通常用于把填料喂进双螺杆挤出机。许多加工者需要做很高填充量的填料,这些填料往往又具有很低的堆积密度。填充量受以下因素制约:1.侧喂料的体积喂料能力和挤出机主螺杆的体积吃料能力。体积喂料能力取决于侧喂料机和主螺杆螺杆的自由体积,以及这两个螺杆的转速。如果一种材料在测试中可以不受到主螺杆的阻力而流到储料鼓中,那么这种材料喂料速度可以达到很好。如果侧喂料机直接挨着主螺杆连接,那么助剂螺杆可以接受的材料量将受到限制。因此,主机螺杆需要有长螺距的螺纹元件,在侧喂料口下游延伸2D-4D长度。这将允许熔体快速通过侧喂料口,使填料较大限度地被主螺杆吃进。如果主机螺杆设计引起任何侧喂料喂进材料的堆积,那么将严重限制填料的喂料量。马鞍山单螺杆塑料挤出机哪里有